[实用新型]一种减速机用行星架钻铣机床设备

说明书

本实用新型公开了一种减速机用行星架钻铣机床设备，包括设备基座、驱动电机、锥形齿轮、打磨转筒，所述设备基座的正上方焊接固定有管道支架，且管道支架的正上方嵌套连接有设备箱体，所述设备箱体的左右两侧焊接固定有定位套管，且定位套管的外侧嵌套连接有设备支架，所述设备箱体的正下方嵌套连接有钻杆，且钻杆的一端同时嵌套连接有合金钻头和合金铣头，所述设备箱体的正上方设置有行星托板，所述设备基座的内部轴连接有鼓风扇叶，所述旋转轴的正上方嵌套连接有太阳轮。该减速机用行星架钻铣机床设备，采用锥形齿轮及设备支架，利用锥形齿轮带动不同目数的打磨转筒进行转动，方便打磨转筒对加工的部位进行处理。

技术领域

本实用新型涉及渔业养殖设备技术领域，具体为一种减速机用行星架钻铣机床设备。

背景技术

在制造业中，一个装备是由多个零部件装配而成，零部件的加工精度对保证装备的性能起到很重要的作用，在对产品进行加工过程中，需要根据产品的材料对钻铣的力度进行控制，避免因钻铣的速度过快导致工件本身发生损坏或加工过度情况，确保对同一工件表面进行钻铣过程中的稳定性。

现在钻铣机床设备在使用过程中，用于行星架的高度为固定式结构，机床设备难以根据工件加工的需求调节钻铣的高度，导致不同类型的工件在加工过程中，需要对加工的连接件进行更换，增加对不同类型工件钻铣的难度，且在对加工件钻铣过程中，金属碎屑会四处散落，机床难以对工件进行打磨及清理，影响下一个工件打磨的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减速机用行星架钻铣机床设备，以解决上述背景技术中提出的机床设备难以根据工件加工的需求调节钻铣的高度，需要对加工的连接件进行更换，增加对不同类型工件钻铣的难度，且在对加工件钻铣过程中，金属碎屑会四处散落，机床难以对工件进行打磨及清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种减速机用行星架钻铣机床设备，包括设备基座、驱动电机、锥形齿轮、打磨转筒，所述设备基座的正上方焊接固定有管道支架，且管道支架的正上方嵌套连接有设备箱体，所述设备箱体的左右两侧焊接固定有定位套管，且定位套管的外侧嵌套连接有设备支架，所述设备箱体的正下方嵌套连接有钻杆，且钻杆的一端同时嵌套连接有合金钻头和合金铣头，所述设备箱体的正上方设置有行星托板，所述设备基座的内部轴连接有鼓风扇叶，且鼓风扇叶的正上方嵌套连接有旋转轴，所述旋转轴的正上方嵌套连接有太阳轮，且太阳轮的外侧啮合连接有行星齿轮，所述设备基座的上表面开设有集尘凹槽，且设备基座的外侧嵌套连接有除气管道，所述且设备基座的外侧嵌套连接有硬塑胶垫。

优选的，所述设备基座与设备支架焊接为一体式结构，且设备支架的长度大于钻杆长度。

优选的，所述钻杆和设备箱体通过定位套管与设备支架构成升降结构，且钻杆呈三角形分布在设备箱体的外侧。

优选的，所述行星托板与行星齿轮为滚动轴承连接，且行星齿轮与钻杆通过行星齿轮和太阳轮构成转动结构，且太阳轮与行星齿轮的齿数比为3：1。

优选的，所述打磨转筒通过驱动电机和锥形齿轮构成转动结构，且打磨转筒与锥形齿轮数量为2组，并且驱动电机的输出端连接有锥形齿轮，而且锥形齿轮的一侧轴连接有打磨转筒。

优选的，所述集尘凹槽与硬塑胶垫关于设备基座中心线对称分布，且硬塑胶垫与设备基座粘接为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减速机用行星架钻铣机床设备，

1、采用锥形齿轮及设备支架，利用锥形齿轮带动不同目数的打磨转筒进行转动，方便打磨转筒对加工的部位进行处理，提升不同类型的工件加工及转孔的便捷性，利用设备支架对设备箱体的位置进行限位，工件使用的需求及根据的高度调节设备箱体的高度，提升对不同类型的工件加工及处理的灵活性；