[实用新型]一种由硅橡胶成型的浇铸模具

说明书

本实用新型涉及成型模具技术领域，且公开了一种由硅橡胶成型的浇铸模具，包括浇铸模具箱，所述浇铸模具箱的外部固定安装有固定边，所述浇铸模具箱的底部固定安装有安装板，所述固定边的顶部开设有定位孔，所述浇铸模具箱的外部固定安装有位于定位孔内侧的冷却板。该由硅橡胶成型的浇铸模具，通过设置在浇铸模具箱外部的固定边以及开设在固定边顶部的定位孔使上下浇铸模具箱扣合浇铸，通过固定安装在浇铸模具箱四面的冷却板使浇铸模具产生的热量能迅速传导至冷却板上，通过设置在水箱右侧的透明刻度板能够便于观察水箱内部的水位情况，通过固定安装在水箱顶部的进水口和右侧的出水管使水箱能便于添加、更换内部的水。

技术领域

本实用新型涉及浇铸成型技术领域，具体为一种由硅橡胶成型的浇铸模具。

背景技术

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。

现有的硅橡胶成型的浇铸模型是将融化后的硅橡胶倒入浇铸模具中，待其自然冷却成型，从而得到成品，但现有的浇铸模型自然冷却速度慢，使生产速率下降，故而提出一种由硅橡胶成型的浇铸模具来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种由硅橡胶成型的浇铸模具，具备冷却速度快等优点，解决了现有的浇铸模型采用自然冷却，冷却速率低影响生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述冷却速度快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种由硅橡胶成型的浇铸模具，包括浇铸模具箱，所述浇铸模具箱的外部固定安装有固定边，所述浇铸模具箱的底部固定安装有安装板，所述固定边的顶部开设有定位孔，所述浇铸模具箱的外部固定安装有位于定位孔内侧的冷却板，所述安装板的顶部固定安装有位于浇铸模具箱右侧的水箱，所述水箱的顶部固定安装有进水口，所述水箱的右侧底部固定安装有出水口，所述水箱的右侧固定安装有透明刻度板，所述水箱的内壁上固定安装有温度检测器，所述水箱的内壁底部固定安装有冷凝器，所述水箱的顶部固定安装有出水管，所述水箱的左侧固定安装有连通出水管的水泵，所述水泵的出水处连通有位于浇铸模具箱正面的冷却管。

优选的，所述冷却板为上下贯穿的立方板，四面均与浇铸模具箱的外部贴合，且冷却板由散热板组成。

优选的，所述温度检测器与冷凝器电性连接，且温度检测器和冷凝器的外部均固定安装有防水层。

优选的，所述冷却管U型环绕设置在浇铸模具箱的正面，且冷却管的末尾端贯穿水箱并延伸至水箱的内部。

优选的，所述出水口位于透明刻度板下方，且出水口的顶固固定安装有水阀。

优选的，所述水箱内部设有冷凝液，且水箱的高度低于固定边的位置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种由硅橡胶成型的浇铸模具，具备以下有益效果：