[实用新型]一种全自动喷漆机的喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动喷漆机的喷漆装置，包括喷漆柜、传动链、料台、支撑块和拉力弹簧，所述喷漆柜内顶部焊设有安装架，所述喷漆柜内底部两端分别通过转轴转动安装有转齿，所述转齿之间通过传动链套设连接，所述传动链上分别设有料台，所述料台一端设有支撑块，所述支撑块底部通过支撑杆与传动链的链板焊设连接，所述支撑块一侧的端部分别焊设有导向杆，所述料台上分别开设有与导向杆对应位置的插道，所述喷漆柜一侧开设有检修口。整体装置可助于人员对工件进行自动送料处理，且在面对喷漆途中，对异样工件进行取料时，无需人员进行停机处理，即可良好的进行取料工作，使用便捷灵活，具有较高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，特别涉及一种全自动喷漆机的喷漆装置。

背景技术

喷漆机及配件的类型很多:有喷枪，涂胶机，电弧喷漆机，高压无气喷漆机(如pm201喷漆机)，双组份喷漆机，喷漆枪，空气喷枪，气动式双隔膜泵，自动搅拌压力输送桶，静电喷粉设备，新型喷粉设备，火焰粉末喷漆系统。

而目前市场上的自动喷漆设备，在对工件进行喷漆时，在面对单一工件出现异样后，需要人员将整体喷漆传动系统进行停机或倒回，才可完成对工件取样维护，缺乏能够助于人员快速取样件，且影响其它工件正常喷涂的机构。为此，我们提出一种全自动喷漆机的喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动喷漆机的喷漆装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动喷漆机的喷漆装置，包括喷漆柜、传动链、料台、支撑块和拉力弹簧，所述喷漆柜内顶部焊设有安装架，所述喷漆柜内底部两端分别通过转轴转动安装有转齿，所述转齿之间通过传动链套设连接，所述传动链上分别设有料台，所述料台一端设有支撑块，所述支撑块底部通过支撑杆与传动链的链板焊设连接，所述支撑块一侧的端部分别焊设有导向杆，所述料台上分别开设有与导向杆对应位置的插道，所述喷漆柜一侧开设有检修口。

进一步地，所述支撑块通过导向杆与料台的插道插设连接，所述导向杆上套设有拉力弹簧，所述拉力弹簧两端分别与料台和支撑块焊设连接。

进一步地，所述检修口一侧通过阻尼铰链安装有检修盖。

进一步地，所述喷漆柜两端分别开设有上下料口，所述料台开设开设有料槽。

进一步地，所述喷漆柜一侧端部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与喷漆柜内一端的转齿的转动轴安装连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过安装架依次将喷漆和吹干设备对喷漆柜内顶部装配，并通过伺服电机、转齿和传动链组成的自动传动机构，为待喷漆的工件进行自动送料工作，使用时，人员将需要进行喷漆的工件置于料台的料槽内，由传动的传动链将工件依次对安装架底部移动，使安装架上装配的喷漆设备能够对工件进行喷漆处理，通过上下料口的设置，人员可对喷漆柜两端进行上下料处理，通过检修口的设置，人员可对中途出现问题的工件进行快速取出维护，从而无需人员停机后取件处理，增加喷漆工作的便捷性，取件维护时，人员将检修盖打开，并将料台进行抽拉出喷漆柜，使料台离开支撑块，从而人员可对料台上的工件进行良好的取料处理，取料结束后，人员关闭检修盖，使喷漆柜两侧实现密闭状，避免异物进入，整体装置可助于人员对工件进行自动送料处理，且在面对喷漆途中，对异样工件进行取料时，无需人员进行停机处理，即可良好的进行取料工作，使用便捷灵活，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动喷漆机的喷漆装置的喷漆柜侧视截面结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动喷漆机的喷漆装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种全自动喷漆机的喷漆装置的料台俯视结构示意图。