[实用新型]一种用于四氧化二氮加速腐蚀试验的装置

说明书

一种用于四氧化二氮加速腐蚀试验的装置，压力器内设置有透明反应器，压力器侧壁上沿圆周方向设置有2～4个可视窗口，压力器上匹配设置有压力盖，压力盖上设置有与反应器相连通的拓展管、测压管、物料管、调压管，物料管位于反应器外的一端上设置有第一阀门、位于反应器内的一端上设置有物料软管，物料软管通到反应器内底部，调压管上设置有第二阀门，测压管上设置有压力表。本实用新型具有体积小、操作安全、使用方便的优点。

技术领域

本实用新型属于实验装置技术领域，具体涉及到一种用于四氧化二氮加速腐蚀试验的装置。

背景技术

四氧化二氮作为现代化军事和航空工业最常用双组元推进剂的氧化剂，广泛应用于卫星发射和军事攻击等多种场合。四氧化二氮纯液体为无色，四氧化二氮有强氧化性，与碳、磷、多数有机化合物等还原性物质接触会发生燃烧甚至爆炸。推进剂所用的氧化剂四氧化二氮一般都需要密封存储，而四氧化二氮本身有腐蚀性且易吸水，由于其较强的腐蚀性常会对金属部件造成腐蚀损坏，因此，在推进剂实验室中测试金属的耐四氧化二氮腐蚀性能是一项重要的实验项目，同时金属的耐四氧化二氮腐蚀性能对军事应用中材料的选用与结构设计也具有重要的指导意义。

反应釜的使用涉及现代工业的方方面面，化工品制造、医药制造和石油精炼等。国外反应釜设计制造从上世纪40年代开始发展，并逐步融合了自动化控制、信息技术等多门学科，不断向着集成化、智能化、和网络化方向发展，上世纪80年代我国反应釜领域也开始迅速发展。针对实验室使用的小型反应釜，市场上设计有满足一般条件的反应釜，其拥有不同等级的密封性、功能、耐腐蚀性、材料相容性和耐压级等。而针对专用的四氧化二氮金属浸泡腐蚀反应的试验反应装置，实验室一般使用的是材料相容性较好的硅玻璃材料的反应釜，但其无法同时满足充填四氧化二氮便捷，密封性和耐压的要求，操作过程中会产生大量四氧化二氮气体，操作危险性较大等缺点。国内外针对这类特殊介质有特殊要求的反应釜，因为其不具备普适的市场需要，其设计制作常是制造公司针对要求进行专门的设计制作，来满足各自不同的功能需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、结构简单、操作方便、安全性好的用于四氧化二氮加速腐蚀试验的装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于四氧化二氮加速腐蚀试验的装置，压力器内设置有透明反应器，压力器侧壁上沿圆周方向设置有2～4个可视窗口a，压力器上匹配设置有压力盖，压力盖上设置有与反应器相连通的拓展管、测压管、物料管、调压管，物料管位于反应器外的一端上设置有第一阀门、位于反应器内的一端上设置有物料软管，物料软管通到反应器内底部，调压管上设置有第二阀门，测压管上设置有压力表。

作为一种优选的技术方案，所述的压力盖为圆盘状，外径为160～180mm，压力盖中心位置加工有拓展管安装孔，拓展管安装孔孔径为压力盖外径的0.2～0.4倍，位于拓展管安装孔外侧压力盖上沿圆周方向加工有均匀分布且孔径相同的测压管安装孔、物料管安装孔、调压管安装孔，测压管安装孔的孔径为压力盖外径的0.05～0.06倍，拓展管安装孔和测压管安装孔及调压管安装孔的轴线与压力盖的轴线平行，物料管安装孔的轴线与压力盖轴线之间的夹角为50°～90°。

作为一种优选的技术方案，所述的反应器的结构为底部半球形壳体上连为一体设置有圆柱形筒体，反应器的材质为石英玻璃。

作为一种优选的技术方案，所述的反应器内径为70～120mm，壁厚为4～7mm，高度为140～160mm。

作为一种优选的技术方案，所述的反应器与压力盖之间设置有密封圈。

作为一种优选的技术方案，所述的压力器与反应器之间设置有压力垫。

作为一种优选的技术方案，所述的压力器、压力盖、测压管、物料管、调压管的材质均为不锈钢，所述的拓展管的材质为不锈钢或聚四氟乙烯。