[实用新型]一种高调节比的直燃式线性燃烧器

说明书

本实用新型属于燃烧器技术领域，尤其为一种高调节比的直燃式线性燃烧器。本实用新型通过设置包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的底部一侧固定安装有燃烧管头组件，所述燃烧管头组件包括管头本体和位于管头本体内部的壁筒，所述管头本体的内部开设有槽腔，所述壁筒与管头本体相互插合且与槽腔相互卡合，所述管头本体的外部四周固定连接有一号耐高温隔热套，所述一号耐高温隔热套的尾端端部外壁四周一成型有连接圈，所述连接圈的内部四周开设有若干处插接孔，所述壁筒的尾端端部外部四周一体成型有套筒，所述套筒的外部四周固定连接有二号耐高温隔热套，所述二号耐高温隔热套的端面四周一体成型有若干处插接轴，便于燃烧管头组件内壁的清理清洁。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种高调节比的直燃式线性燃烧器。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。

目前，现有的市面上所销售的高调节比直燃式线性燃烧器，例如OVENPAK系列的高调节比直燃式线性燃烧器，可以燃烧任何清洁气体燃料，且可在低供气压力场合使用，且为一体式设计，安装和维护较为简便，且调节比为40：1，并能够快速启动，且温度更快更准确。

但是，现有的高调节比的直燃式线性燃烧器在使用时还存在以下问题：燃烧器端部的燃烧管头相对燃烧器本体拆卸较为不便，在长期使用之后，燃烧管头的内壁会产生一定的污渍，难以拆取的燃烧管头的内壁污渍清理清洁较为不便，从而影响燃烧管头以及燃烧器本体的使用。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高调节比的直燃式线性燃烧器，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高调节比的直燃式线性燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的底部一侧固定安装有燃烧管头组件，所述燃烧管头组件包括管头本体和位于管头本体内部的壁筒，所述管头本体的内部开设有槽腔，所述壁筒与管头本体相互插合且与槽腔相互卡合，所述管头本体的外部四周固定连接有一号耐高温隔热套，所述一号耐高温隔热套的尾端端部外壁四周一成型有连接圈，所述连接圈的内部四周开设有若干处插接孔，所述壁筒的尾端端部外部四周一体成型有套筒，所述套筒的外部四周固定连接有二号耐高温隔热套，所述二号耐高温隔热套的端面四周一体成型有若干处插接轴，所述插接轴的尾端端部一体成型有限位端头。

通过采用上述技术方案，燃烧器本体在使用时，污渍主要附着于壁筒的内壁，日后，可将一号耐高温隔热套内部的壁筒拆下取出，并对壁筒进行细致化的清理清洁，操作简单，使用便捷，从而便于燃烧管头组件以及燃烧器本体的更好使用。

较佳的，所述管头本体和壁筒均为金属构件且管头本体与耐高温壁筒内部相通，所述套筒与管头本体的尾端端部外壁四周相互套合，所述二号耐高温隔热套与一号耐高温隔热套和连接圈的端面均相互贴合。

通过采用上述技术方案，壁筒与槽腔相互卡合便于壁筒相对管头本体嵌插之后前端的限位，通过套筒与管头本体相互套合便于壁筒相对管头本体嵌插之后尾端的限位。

较佳的，所述插接孔和插接轴均呈平行设置且相互插合，所述限位端头为弧形结构且位于插接孔的一侧。

通过采用上述技术方案，若干处插接孔与若干处插接轴相互插合，并通过限位端头对插接轴的端部进行限位防止插接轴从插接孔的内部活动脱出，从而便于二号耐高温隔热套以及套筒相对连接圈以及一号耐高温隔热套的稳固连接，进而便于壁筒相对管头本体的稳固连接。

较佳的，所述一号耐高温隔热套的内部固定连接有若干处加强环筋且加强环筋呈平行等距分布。