[实用新型]一种胶鞋生产用周边压合装置

说明书

本实用新型公开了一种胶鞋生产用周边压合装置，属于胶鞋生产设备领域，包括工作台，工作台的上端面使用螺栓扭紧固定安装有下模具，下模具的上端内部浇注有鞋底，下模具的一侧上端固定焊接有第一导杆，第一导杆的上端固定焊接有支撑架，支撑架的中部上端固定安装有液油缸，该胶鞋生产用周边压合装置，通过启动液压缸，带动压杆下压，使得模具槽压紧鞋体于鞋底上端面，扩大鞋体由上至下施加的压力，提高了压合的效率且增强了压合的效果，第一导杆和第二导杆的设计可以防止鞋体位置偏移，增加了鞋体放置时的稳定；通过弹簧带动卡夹夹紧鞋体，并使得鞋体紧贴模具槽内壁，方便对鞋体进行拆装，橡胶垫的设计可以增大摩擦力，防止鞋体滑脱模具槽。

技术领域

本实用新型涉及胶鞋生产设备领域，更具体地说，涉及一种胶鞋生产用周边压合装置。

背景技术

胶鞋压合机组，用于将贴在鞋帮上的各种橡胶部件压实的设备，以提高胶鞋成型质量。主要由若于台压合不同部位的胶鞋压合机、配有相应运输链及其可歇位移的传动机构组成。

现有胶鞋生产用周边压合装置，采用底面平整的压板对鞋体进行按压，因鞋面为不规则曲面结构，导致鞋体受压面积小，且压板在下压鞋体后会使得鞋体边缘褶皱，鞋体位置偏移，同时，压合装置通过采用多个扭紧装置将鞋体固定在压板下端面，不方便拆装鞋体。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种胶鞋生产用周边压合装置，它通过启动液压缸，带动压杆下压，使得模具槽压紧鞋体于鞋底上端面，扩大鞋体由上至下施加的压力，提高了压合的效率且增强了压合的效果，第一导杆和第二导杆的设计可以防止鞋体位置偏移，增加了鞋体放置时的稳定；通过弹簧带动卡夹夹紧鞋体，并使得鞋体紧贴模具槽内壁，方便对鞋体进行拆装，橡胶垫的设计可以增大摩擦力，防止鞋体滑脱模具槽。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种胶鞋生产用周边压合装置，包括工作台，所述工作台的上端面使用螺栓扭紧固定安装有下模具，所述下模具的上端内部浇注有鞋底，所述下模具的一侧上端固定焊接有第一导杆，所述第一导杆的上端固定焊接有支撑架，所述支撑架的中部上端固定安装有液油缸，所述液油缸的伸缩杆下端固定焊接有压杆，所述压杆的一端固定连接有第二导杆，所述第二导杆的下端固定焊接有上模具，所述上模具的内部设置有模具槽，所述模具槽的内部夹紧有鞋体，所述上模具的一侧内部滑动套接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有拉手，所述滑动杆的外侧滑动套接有弹簧，所述滑动杆的另一端固定连接有卡夹，所述卡夹的内壁固定熔接有橡胶垫，该胶鞋生产用周边压合装置，通过启动液压缸，带动压杆下压，使得模具槽压紧鞋体于鞋底上端面，扩大鞋体由上至下施加的压力，提高了压合的效率且增强了压合的效果，第一导杆和第二导杆的设计可以防止鞋体位置偏移，增加了鞋体放置时的稳定；通过弹簧带动卡夹夹紧鞋体，并使得鞋体紧贴模具槽内壁，方便对鞋体进行拆装，橡胶垫的设计可以增大摩擦力，防止鞋体滑脱模具槽。

进一步的，所述拉手的一侧面紧贴上模具侧面，所述压杆的下端固定焊接上模具，所述上模具的下端压紧下模具，通过启动液压缸，带动压杆下压，使得模具槽压紧鞋体于鞋底上端面，扩大鞋体由上至下施加的压力，提高了压合的效率且增强了压合的效果。

进一步的，所述支撑架的一侧内部滑动套接第二导杆，所述上模具的一侧内部滑动套接第一导杆外表面，第一导杆和第二导杆的设计可以防止鞋体位置偏移，增加了鞋体放置时的稳定。

进一步的，所述鞋体的下端面压紧鞋底，通过弹簧带动卡夹夹紧鞋体，并使得鞋体紧贴模具槽内壁，方便对鞋体进行拆装。

进一步的，所述橡胶垫内壁压紧鞋体，橡胶垫的设计可以增大摩擦力，防止鞋体滑脱模具槽。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：