[实用新型]一种立式粉末喷涂生产线前处理装置

说明书

本实用新型公开了一种立式粉末喷涂生产线前处理装置，包括沿生产线依次设置的脱脂间、一号水洗间、酸洗间、二号水洗间、铬化间和三号水洗间，挂料机构牵引工件依次经过脱脂装置、酸洗装置、铬化装置和水洗装置完成喷涂前处理过程；脱脂装置、酸洗装置、铬化装置和水洗装置四者的结构一致，它们均包括前支柱和后支柱，在前支柱和后支柱之间倾斜设置有托板，托板下方设置有集液槽，托板上方的左右两侧设置有两根平行导轨，两根导轨之间通过滚轮总成滑动安装有喷液筒。本实用新型提供了一种既能保留喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效的处理，处理效果好的立式粉末喷涂生产线前处理装置。

技术领域

本实用新型涉及喷涂辅助设备技术领域，具体为一种立式粉末喷涂生产线前处理装置。

背景技术

为了提高涂层对基材表面的附着力，提高粉末涂料的上粉率，使涂膜具有良好的外观和优良的性能，一般在喷涂前要对基材进行前处理。喷涂前处理包括除油、除锈、铬化三个部分，目前的处理方式是采用脱脂剂、除锈剂和全浸泡式或者全喷淋式处理，全浸泡式由于没有机械冲刷的辅助使用，处理速度较慢，处理时间长；而全喷淋式处理速度虽然快，时间短，但是处理形状复杂的工件时，有可能出现喷淋不到死角，影响处理效果，全喷淋式处理只适合于处理几何形状简单的工件。因此，需要研制一种既能保留喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效的处理，处理效果好的立式粉末喷涂生产线前处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既能保留喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效的处理，处理效果好的立式粉末喷涂生产线前处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式粉末喷涂生产线前处理装置，包括沿生产线依次设置的脱脂间、一号水洗间、酸洗间、二号水洗间、铬化间和三号水洗间，在脱脂间的左侧设置有进料口，在三号水洗间的右侧设置有出料口，贯穿脱脂间、一号水洗间、酸洗间、二号水洗间、铬化间和三号水洗间设置有轨道，轨道上安装有挂料机构，挂料机构下方悬挂有工件；在脱脂间、酸洗间、铬化间和水洗间内分别设置有脱脂装置、酸洗装置、铬化装置和水洗装置；脱脂装置、酸洗装置、铬化装置和水洗装置四者的结构一致，它们均包括前支柱和后支柱，在前支柱和后支柱之间倾斜设置有托板，托板下方设置有集液槽，托板上方的左右两侧设置有两根平行导轨，两根导轨内分别滑动安装有滚轮总成，滚轮总成之间设置有喷液筒，在集液槽的上方设置有抽液泵和电动卷绳器，抽液泵的进口插入集液槽，出口通过软管连接喷液筒的加液口；在喷液筒的中部设置有系绳环，电动卷绳器通过钢丝绳与系绳环连接。

进一步地，喷液筒靠近托板一侧的下半圆周上设置有若干个喷液孔。

进一步地，在连接两后支柱横梁的中间位置设置有滑轮，钢丝绳的一端连接喷液筒中部的系绳环，另一端穿过滑轮与电动卷绳器连接。

进一步地，滚轮总成包括在短轴上依次套装的透盖、第一止退圈、第一轴承、隔套、第二轴承、第二止退圈和端盖，第一轴承和第二轴承均与短轴的一端过盈配合安装，短轴另一端螺栓连接喷液筒，第一轴承和第二轴承之间通过隔套隔开，第一轴承的外部通过第一止退圈和透盖固定，第二轴承外部通过第二止退圈和端盖固定，端盖通过紧固螺钉与短轴固定，第一轴承和第二轴承外部套装有滚轮。

进一步地，在托板的中部或下部沿工件运行的方向设置有辊筒输送装置，工件上部通过挂料机构带动运行，下部通过辊筒输送装置带动在托板上运行。