[实用新型]一种冷却水平连铸结晶器

说明书

本实用新型公开了一种冷却水平连铸结晶器，包括支架、进水管道、出水管道、具有进料通道的石墨模具及分设于石墨模具上下两侧的两组冷却模块，石墨模具与冷却模块均设于支架内，冷却模块内具有分别与进水管道及出水管道相连通的冷却通道，冷却模块包括冷却底座和盖设在冷却底座上的冷却面板组件，冷却底座上设置有多个冷却槽；冷却面板组件具有和石墨模具相接触地冷却面，冷却面板组件上设置有多个凸起，凸起沿冷却面板组件的厚度方向背对冷却面延伸，且沿进料通道的宽度方向间隔地分布，所有凸起对应配合地嵌设在多个冷却槽的后部。本实用新型地冷却水平连铸结晶器能够有效避免铸坯表面产生裂纹，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水平连铸结晶器。

背景技术

结晶器是水平连铸机的重要部件，是一个强制水冷的无底锭模，结晶器的性能对铸坯的质量有很大的影响，现有的结晶器在对石墨模具进行冷却时，由于冷却通道较长，冷却强度较大，先进入进料通道的金属液后会迅速凝固，在表面形成一层很厚的金属膜，在进行“拉-停-反推”操作时，金属膜不能在金属水补充时及时熔和，使得铸坯表面产生裂纹。因此，急需一种能够防止铸坯表面产生裂纹的水平连铸结晶器来解决这个问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以有效避免铸坯表面产生裂纹的冷却水平连铸结晶器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种冷却水平连铸结晶器，包括支架、进水管道、出水管道、具有进料通道的石墨模具及分设于所述石墨模具上下两侧的两组冷却模块，所述石墨模具与所述冷却模块均设于所述支架内，所述冷却模块内具有分别与所述进水管道及所述出水管道相连通的冷却通道，所述冷却模块包括冷却底座和盖设在所述冷却底座上的冷却面板组件，所述冷却底座上设置有多个冷却槽，所述冷却槽的长度方向沿所述进料通道的长度方向延伸，所有的所述冷却槽沿所述进料通道的宽度方向间隔分布，所述冷却面板组件具有冷却面，所述冷却面板组件上设置有多个凸起，所述凸起沿所述冷却面板组件的厚度方向背对所述冷却面地延伸，所有的所述凸起沿所述进料通道的宽度方向间隔地分布，且所述凸起的长度小于所述冷却槽的长度，所述冷却面与所述石墨模具相接触，所有的所述凸起对应配合地嵌设在多个所述冷却槽的后部。

优选地，所述凸起的数量与所述冷却槽的数量相同，所述凸起与所述冷却槽一一对应地配合。

优选地，所述凸起的长度小于所述冷却槽的一半长度。

优选地，所述凸起的宽度与所述冷却槽的槽宽相同。

优选地，所述冷却底座上设有多个冷却槽腔，多个所述冷却槽腔沿所述进料通道的宽度方向间隔分布，每个所述冷却槽腔内均设置有多个所述的冷却槽，每个所述冷却槽腔内的所述冷却槽相互连通地设置。

进一步优选地，所述冷却面板组件包括多个冷却面板，多个所述冷却面板对应配合地盖设在多个所述冷却槽腔上，每个所述冷却面板上均设置有多个所述的凸起。

进一步优选地，所述冷却面板组件包括分别盖设在多个所述冷却槽腔上的多个冷却面板，每个所述冷却面板的长度方向均沿所述进料通道的长度方向延伸，所述冷却面板长度方向的一端部上设置有进水口。

更进一步优选地，所述冷却面板包括呈板状的面板主体，所述面板主体的一个端部上设置有沿其长度方向向外延伸的凸部，所述凸部与所述进水口分设于所述面板主体长度方向的相异两端部上，当所述冷却面板盖设在冷却槽腔上时，所述凸部抵挡在所述冷却槽腔上，使得所述冷却槽腔的槽壁与所述面板主体之间形成出水口。

更进一步优选地，所述面板主体的端部设置有挡水板，所述挡水板与所述面板主体之间形成一开口，所述挡水板上还固定地设置有朝向所述冷却槽倾斜延伸的斜挡板，所述斜挡板挡设在所述开口中，且所述斜挡板、所述挡水板及所述面板主体之间形成所述的进水口。