[实用新型]动态颗粒显微成像在线质量检测系统

说明书

本实用新型属于机制砂技术领域，涉及动态颗粒显微成像在线质量检测系统，其中，包括箱体，所述箱体内部开设有腔室，所述腔室内部固定连接有固定板，所述固定板内部固定连接有风机，所述固定板上端开设有出气孔，所述出气孔内部固定连接有第三单向阀，所述箱体上端设置有进料口，所述进料口与腔室内部相连通，所述进料口处设置有第一单向阀。其有益效果是，通过设置第一单向阀能控制风机产生风速流动的方向，同时能避免机制砂通过出气孔进入到固定板内部，减少机制砂对风机造成的损坏，设置第二单向阀在风速的作用下能将机制砂中的灰尘通过除尘管道排出，进而实现对机制砂中的灰尘排出。

技术领域

本实用新型属于机制砂技术领域，具体涉及动态颗粒显微成像在线质量检测系统。

背景技术

传统砂石料质量检验主要为原材料进场抽检和日常监督检查,缺少生产过程监控和出厂检验，如果进场检验把关不严，使用过程缺乏有效监控,将给工程造成质量隐患。结合云计算、大数据、物联网等技术，研发动态颗粒显微成像在线质量检测系统，通过实时获取机制砂生产关键技术指标数据，实现生产过程产品质量实时监控，骨料指标超标时及时调整设备生产参数，确保。产品质量合格，并将数据上传总部统一监管,全面提升产品质量和信息化控制水平。

现有的检测系统不能单方面控制机制砂的走向，不能对机制砂中的尘土进行去除，在对机制砂动态检测时不能便于人员进行操作，也不便于人员进行抽样将检测，因此针对上述问题，特提出动态颗粒显微成像在线质量检测系统。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了动态颗粒显微成像在线质量检测系统，其解决了无法除尘，不便于操作，也不便于抽样检测的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：动态颗粒显微成像在线质量检测系统，包括箱体，所述箱体内部开设有腔室，所述腔室内部固定连接有固定板，所述固定板内部固定连接有风机，所述固定板上端开设有出气孔，所述出气孔内部固定连接有第三单向阀，所述箱体上端设置有进料口，所述进料口与腔室内部相连通，所述进料口处设置有第一单向阀，所述腔室内部固定连接有高速CCD1和高速CCD2，所述高速CCD1位于固定板上端，所述高速CCD2位于固定板底端，所述箱体表面固定连接有操作面板，所述操作面板内部设置有微处理器，所述微处理器通过导线与第一单向阀、第三单向阀、风机、照明灯、高速CCD1和高速CCD2电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体侧面固定连接有除尘管道，所述除尘管道与腔室内部相连通，所述除尘管道内部设置有第二单向阀，所述第二单向阀与微处理器电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体底端固定连接有输料泵，所述输料泵与腔室内部相连通，所述箱体底端固定连接有出料管道，所述出料管道与输料泵固定连接，所述输料泵通过导线与微处理器电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板内部穿设有连接管道，所述连接管道与风机底端搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面设置有过滤网，所述过滤网与连接管道搭接，所述箱体表面设置有观察窗。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为三个，所述支撑柱侧面与出料管道固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该动态颗粒显微成像在线质量检测系统，通过设置第一单向阀能控制风机产生风速流动的方向，同时能避免机制砂通过出气孔进入到固定板内部，减少机制砂对风机造成的损坏，设置第二单向阀在风速的作用下能将机制砂中的灰尘通过除尘管道排出，进而实现对机制砂中的灰尘排出。

2、该动态颗粒显微成像在线质量检测系统，通过设置高速CCD1和高速CCD2能对腔室内部的机制砂进行采集，同时在微处理器的作用下能检测机制砂的形态，同时在也能对腔室内部流动的机制砂进行抽样检测。