[实用新型]乳化炸药生产用定量加料组件

说明书

本实用新型公开了乳化炸药生产用定量加料组件，涉及乳化炸药加料技术领域。本实用新型包括加料组件包括矩形状的称量承载板、矩形盛放管以及U型滑板；混料箱体上端面开设矩形进料口；称量承载板安装在混料箱体上端面且称量承载板位于矩形进料口一侧。本实用新型矩形盛放管下端面与称量承载板上端面重合形成底部密封的筒体结构，用于盛放原料，并通过重量传感器称量定量的原料；然后，电动伸缩杆伸长，矩形盛放管向右滑动的同时，通过推动竖直推板打开矩形封板，进而矩形盛放管内的原料从矩形进料口进入到混料箱体，便捷实用；避免混料箱体内的原料有遗留。

技术领域

本实用新型属于乳化炸药加料技术领域，特别是涉及一种乳化炸药生产用定量加料组件。

背景技术

乳化炸药现已广泛应用于各种民用爆破工作中，在有水和潮湿的爆破场合更显示其优越性。但其贮存稳定性和质量稳定性还较差，需进一步研究改善。乳化炸药的组分有：氧化剂、可燃剂、乳化剂、敏化剂和发泡剂(或称密度控制剂)、稳定剂等。

现有的乳化炸药在生产过程中，加料时不能实现很好的定量加料；为解决上述问题，本实用新型提供一种乳化炸药生产用定量加料组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供乳化炸药生产用定量加料组件，用于解决背景技术中提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为乳化炸药生产用定量加料组件，包括混料箱体，所述混料箱体上端面安装加料组件，所述加料组件包括矩形状的称量承载板、矩形盛放管以及U型滑板；所述混料箱体上端面开设矩形进料口；所述称量承载板安装在混料箱体上端面且所述称量承载板位于矩形进料口一侧；

所述称量承载板上端面两侧边缘对称开设横截面为L型的条形滑槽；所述称量承载板侧端开设水平安装槽；

所述矩形盛放管的底面安装U型滑板；所述U型滑板的两侧板外侧面均安装限位滑条；所述U型滑板的侧板滑动安装在条形滑槽的竖直部；所述限位滑条滑动安装在条形滑槽的水平部；所述水平安装槽内安装电动伸缩杆；所述电动伸缩杆输出端与U型滑板内侧面连接；当所述U型滑板内侧面与称量承载板右端面共平面时，所述称量承载板左端面与矩形盛放管侧面共平面；所述称量承载板底部安装重量传感器；所述矩形盛放管侧面安装显示器，用于显示重量传感器称量的重量信息。

作为一种优选的技术方案，所述矩形进料口一侧开设限位滑槽；所述限位滑槽以及称量承载板分别位于矩形进料口的相对两侧。

作为一种优选的技术方案，所述矩形进料口相对两侧开设与限位滑槽连通的矩形滑槽口；两所述矩形滑槽口间滑动安装矩形封板；所述矩形封板一端通过若干回复弹簧与限位滑槽侧端连接。

作为一种优选的技术方案，所述矩形封板上表面安装竖直推板；所述竖直推板位于矩形封板上表面靠近称量承载板的一侧。

本实用新型的一个方面具有以下有益效果：

1、本实用新型矩形盛放管下端面与称量承载板上端面重合形成底部密封的筒体结构，用于盛放原料，并通过重量传感器称量定量的原料；然后，电动伸缩杆伸长，矩形盛放管向右滑动的同时，通过推动竖直推板打开矩形封板，进而矩形盛放管内的原料从矩形进料口进入到混料箱体，便捷实用；避免混料箱体内的原料有遗留。

2、本实用新型当电动伸缩杆收缩使得U型滑板内侧面与称量承载板右端面共平面时，在若干回复弹簧的作用下，矩形封板将矩形进料口密封，表面原料在混料时扬尘，便捷实用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明