[实用新型]硅铁矿热炉余热利用后尾气处理系统

说明书

本实用新型公开一种硅铁矿热炉余热利用后尾气处理系统，包括硅铁矿热炉、烟气收集装置、余热锅炉、冷凝器、重力除尘器、布袋除尘器、湿法除尘器、静电除尘器、烟囱和粉尘收集装置，首先通过余热锅炉降温除尘后，在通过冷凝器降温除尘，在通过重力除尘器、布袋除尘器、湿法除尘器、静电除尘器等多级除尘而达到减少粉尘和有害气体的排放。

技术领域

本实用新型涉及冶金矿热炉装备技术领域，特别涉及一种硅铁矿热炉余热利用后尾气处理系统。

背景技术

硅铁矿热炉在实际生产过程中会产生大量含尘烟气，这部分高温烟气温度可达400℃，这些烟气大部分是在矿热炉冶炼阶段所产生的高温煤气；还有少部分为在矿热炉烘炉阶段所产生的高焦油含量的低温烟气和在冶炼产品出炉阶段跟随冶炼产品出炉过程散发于矿热炉外部的烟气。由于此部分烟气温度较高且含有较多烟尘故不能直接排放，往往需要先降温除尘，将余热进行回收利用后再进行排放，上述烟气仍含有较多粉尘颗粒物质并伴有高温的废气，若直接排放会导致过多有害粉尘进入大气中，造成环境严重污染。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种降温除尘、多级除尘、减少粉尘排放的硅铁矿热炉余热利用后尾气处理系统。

一种硅铁矿热炉余热利用后尾气处理系统，包括硅铁矿热炉、烟气收集装置、余热锅炉、冷凝器、重力除尘器、布袋除尘器、湿法除尘器、静电除尘器、烟囱和粉尘收集装置，烟气收集装置的烟气进入口和在硅铁矿热炉的烟气排出口对接，烟气收集装置、余热锅炉、冷凝器、重力除尘器、布袋除尘器、湿法除尘器、静电除尘器和烟囱依次用管道相连，硅铁矿热炉的烟气自烟气收集装置的烟气进入口进入，依次经过余热锅炉、冷凝器、重力除尘器、布袋除尘器、湿法除尘器、静电除尘器和烟囱后排出，余热锅炉设有第一粉尘排出口，冷凝器设有第二粉尘排出口，重力除尘器设有第三粉尘排出口，布袋除尘器设有第四粉尘排出口，湿法除尘器设有第五粉尘排出口，静电除尘器设有第六粉尘排出口，第一粉尘排出口、第二粉尘排出口、第三粉尘排出口、第四粉尘排出口、第五粉尘排出口和第六粉尘排出口均设置在同一直线上，粉尘收集装置设置在第一粉尘排出口、第二粉尘排出口、第三粉尘排出口、第四粉尘排出口、第五粉尘排出口和第六粉尘排出口的下方。

优选的，烟气收集装置的设置第一烟气排出口和第二烟气排出口，第一烟气排出口和余热锅炉的进气口相连通，第二烟气排出口和冷凝器的进气口相连通，第一烟气排出口处设置第一烟气挡板，第二烟气排出口设置第二烟气挡板，第一烟气挡板处于打开状态时，第二烟气挡板处于关闭状态；第一烟气挡板处于关闭状态时，第二烟气挡板处于打开状态。

优选的，冷凝器的进风口设有温度检测器，温度检测器检测通过的烟气的温度进而调节冷凝器降温的功率将从冷凝器排出的烟气的温度控制在一定范围内。

优选的，粉尘收集装置包括绞龙输送组件和收集箱，绞龙输送组件安装在在第一粉尘排出口、第二粉尘排出口、第三粉尘排出口、第四粉尘排出口、第五粉尘排出口和第六粉尘排出口的下方，收集箱安装在绞龙输送组件的一端的下方。

优选的，硅铁矿热炉余热利用后尾气处理系统还包括废气反应装置，废气反应装置的进气管和静电除尘器的排气管相连接。

上述硅铁矿热炉余热利用后尾气处理系统中，烟气收集装置将硅铁矿热炉排出的高温烟气输送至余热锅炉中将高温烟气中的热量交换的过程中将烟气的温度降低，并去除一部分粉尘；在输入至冷凝器进一步降温，去除一部分粉尘；进入重力除尘器，除去一部分粉尘；进入布袋除尘器，除去的剩余绝大部分的粉尘；从布袋除尘器排出的废气进入湿法除尘器，除去所有颗粒粉尘及废气中所含的硫化氢、二氧化硫等有害杂质；从湿法除尘器排出的废气进入高效静电除尘器，脱除其所含的所有细小尘粒，经过上述多级的降温、除尘及出去有害杂质然后在经过烟囱排放，解决了直接排放到大气而造成大气污染的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构框图。

图2是另一实施例结构框图。