[实用新型]一种超静音端子机

说明书

本实用新型涉及端子机领域，旨在提供一种超静音端子机，其技术方案要点是包括工作台，所述工作台的表面转动连接有电线盘，所述工作台的表面位于电线盘的一侧转动连接有两个牵引轮，所述工作台底部安装有用于驱动牵引轮转动的电机，所述工作台表面位于牵引轮远离电线盘的一侧设置有剪切组件，工作台位于剪切组件远离牵引轮的一侧设置有传输带，工作台位于传输带的另一端设置有打端子机构。本实用新型可对电线进行自动剪切，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及端子机领域,更具体地说，它涉及一种超静音端子机。

背景技术

端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通，打出来的端子不用焊接就能连，方便使用，端子机指的是电线加工要用到的一种超静音端子机机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通；端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。

现有的端子机通常需要人工将电线剪断后放入到冲压机构内进行冲压，加工效率较低，因此需要提出一个新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超静音端子机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种超静音端子机，包括工作台，所述工作台的表面转动连接有电线盘，所述工作台的表面位于电线盘的一侧转动连接有两个牵引轮，所述工作台底部安装有用于驱动牵引轮转动的电机，所述工作台表面位于牵引轮远离电线盘的一侧设置有剪切组件，工作台位于剪切组件远离牵引轮的一侧设置有传输带，工作台位于传输带的另一端设置有打端子机构。

通过采用上述技术方案，在进行工作时，通过牵引轮将电线从电线盘上送入到剪切组件内，通过剪切组件将电线剪断后，被剪断后的电线落到传输带上后，进过传输带进入到打端子机构内，进行打端子工作，从而有效提升了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述剪切组件包括固定连接于所述工作台表面的固定块，所述固定块开设有贯穿于其上表面与其端部的通槽，所述固定块的开设有贯穿其两侧壁的通孔，所述通孔连通于所述通槽，所述通槽的端部内壁设置有第一刀片，所述工作台的表面位于固定块的一端滑动连接有滑动块，所述滑动块朝向固定块的端部固定连接有第二刀片，所述工作台上安装有用于驱动所述滑动块的电动缸。

通过采用上述技术方案，电线从通孔穿过，在需要进行剪切工作时，电机停止工作，电动缸推动滑动块，使得第二刀片进入到通槽内，在与第一刀片的配合下，将位于通槽内的电线切断，被切断的电线在自身重力作用下落在传输带上，剪切完成后，电机启动并重复上述工作。

本实用新型进一步设置为：所述固定块朝向牵引轮的侧壁位于通孔处设置有水平的导向管，所述导向管连通于所述通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置导向管，以对电线起到定位作用，在对电线进行剪断工作时，防止电线与通孔脱离，无法继续进行剪断工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为固定块的剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种超静音端子机，包括工作台1，工作台1的表面转动连接有电线盘2，工作台1的表面位于电线盘2的一侧转动连接有两个牵引轮3，工作台1底部安装有用于驱动牵引轮3转动的电机（图中未示出），工作台1表面位于牵引轮3远离电线盘2的一侧设置有剪切组件4，工作台1位于剪切组件4远离牵引轮3的一侧设置有传输带5，工作台1位于传输带5的另一端设置有打端子机构6。