[实用新型]碳四原料精脱硫装置

说明书

本实用新型涉及一种碳四原料精脱硫装置。其技术方案是：碳四原料罐通过管线连接到固碱塔的侧线，固碱塔的顶部连接到精脱硫塔的底部，精脱硫塔的顶部连接到脱氯塔的底部，所述脱氯塔的顶部一路通过管线连接到脱砷塔的底部，另一路连接到碳四储罐；所述脱砷塔的顶部通过管线连接到碳四储罐。有益效果是：来自固碱塔顶部的碳四通过精脱硫塔，碳四原料与吸附剂接触，碳四中的有机硫等杂质被吸附、吸收。净化后碳四物料自塔顶部排出，送入脱氯塔，碳四中的氯杂质被吸附脱除；脱氯后的碳四原料再送入脱砷塔，砷杂质被吸附脱除，本实用新型精脱硫效率高，且除去了氯杂质和砷杂质，避免了异构化催化剂的中毒，避免影响其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种碳四原料处理装置，特别涉及一种碳四原料精脱硫装置。

背景技术

异丁烯是非常重要的石油化工基础原料，目前,异丁烯的生产方法主要有催化裂解、丁烷异构后脱氢(或异丁烷脱氢) 、正丁烯骨架异构化及叔丁醇脱水等工艺。在这些生产异丁烯的方法中，正丁烯骨架异构化技术具有原料价廉易得、来源充分等优点,成为目前最有发展潜力的增产异构烯烃的方法。

在碳四原料中含有有机硫等杂质，还由于含有的有机氯、砷等杂质，易导致异构化催化剂中毒，影响其使用寿命，必须将其中的氯、砷杂质脱除，才能满足后续异构化工段的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种碳四原料精脱硫装置，避免了异构化催化剂的中毒，避免影响其使用寿命，能满足后续异构化工段的要求。

一种碳四原料精脱硫装置，其技术方案是：包括第一固碱塔（C9151A）、第二固碱塔（C9151B）、第一精脱硫塔（C9152A）、第二精脱硫塔（C9152B）、脱氯塔（C9153）、脱砷塔（C9154）、碳四储罐（D9161）、碳四原料罐（c9132），所述碳四原料罐（c9132）通过管线连接到第一固碱塔（C9151A）和第二固碱塔（C9151B）的侧线，所述第一固碱塔（C9151A）和第二固碱塔（C9151B）的顶部通过管线连接到第一精脱硫塔（C9152A）和第二精脱硫塔（C9152B）的底部，所述第一精脱硫塔（C9152A）、第二精脱硫塔（C9152B）的顶部通过管线连接到脱氯塔（C9153）的底部，所述脱氯塔（C9153）的顶部一路通过管线连接到脱砷塔（C9154）的底部，另一路连接到碳四储罐（D9161）；所述脱砷塔（C9154）的顶部通过管线连接到碳四储罐（D9161）。

优选的，上述的第一固碱塔（C9151A）和第二固碱塔（C9151B）的底部通过管线连接到碱渣罐（KS）。

优选的，上述的第一固碱塔（C9151A）的侧线设有第一玻璃管液位计（LG1），第二固碱塔（C9151B）的侧线设有第二玻璃管液位计（LG2）。

优选的，上述的第一精脱硫塔（C9152A）、第二精脱硫塔（C9152B）的底部管线相互并联；顶部管线相互并联。

优选的，上述的碳四原料罐（c9132）通过管线并连到第一固碱塔（C9151A）和第二固碱塔（C9151B）的侧线。

本实用新型的有益效果是：来自固碱塔顶部的碳四通过精脱硫塔，碳四原料与吸附剂接触，碳四中的有机硫等杂质被吸附、吸收。净化后碳四物料自塔顶部排出，送入脱氯塔，碳四中的氯杂质被吸附脱除；脱氯后的碳四原料再送入脱砷塔，砷杂质被吸附脱除，脱砷后的碳四物流自塔顶部排出，送至碳四储罐，再进行后续其他工艺，本实用新型的结构简单，精脱硫效率高，且产生的产品精度高，且除去了氯杂质和砷杂质，避免了异构化催化剂的中毒，避免影响其使用寿命，能满足后续异构化工段的要求。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；