[实用新型]一种凝胶注模成型高纯氧化铝产品模具

说明书

本实用新型公开了一种凝胶注模成型高纯氧化铝产品模具，包括外套，外套顶端可拆卸连接有上盖，外套底端可拆卸连接有底座，上盖和底座均与外套密封连接并形成注模空腔，上盖上设有注模口，注模空腔内设有中心成型装置，上盖和底座邻近外套的侧面上均设有槽成型装置，槽成型装置上设有孔成型装置。本实用新型模具由上盖、底座与外套组装而成，实现了模具的拆装，提高了模具使用的便捷度；通过槽成型装置、孔成型装置与中心成型装置的组合，使模具可以根据需求生产特定复杂形状的陶瓷产品，提高了模具的实用性。

技术领域

本实用新型属于模具领域，尤其涉及一种凝胶注模成型高纯氧化铝产品模具。

背景技术

在生产形状复杂的陶瓷时，尤其是高纯氧化铝陶瓷，这些陶瓷原料粉末一般都是亚微米级或纳米级细小颗粒，用传统的浇注工艺没法实现此类高性能陶瓷的成型。如果用其他工艺，诸如等静压等，涉及到很多小孔和小槽等细节的磨削加工，成本会成倍提高，从而限制了特种陶瓷的应用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种凝胶注模成型高纯氧化铝产品模具,以解决陶瓷注模成型困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的凝胶注模成型高纯氧化铝产品模具的具体技术方案如下：

一种凝胶注模成型高纯氧化铝产品模具，包括圆筒形外套，所述外套顶端可拆卸连接有上盖，所述外套底端可拆卸连接有底座，所述上盖和底座均与外套密封连接并形成注模空腔，所述上盖上设有注模口，所述注模空腔内设有中心成型装置，所述上盖和底座邻近外套的侧面上均设有槽成型装置，所述槽成型装置上设有孔成型装置。通过注模口将原料浇筑到注模空腔内，中心成型装置可在陶瓷产品中心处形成贯穿孔，通过槽成型装置可在陶瓷产品上形成凹槽，通过孔成型装置可在陶瓷产品上形成深孔，使原料注模成型成需要形状的陶瓷产品。

优选的，所述中心成型装置包括开设在上盖的插接口和与底座一体成型的中心柱，所述中心柱的一端插入插接口内，所述中心柱与插接口密封连接。中心柱插入插接口内并密封连接，通过中心柱使陶瓷产品在注模成型时在中心处形成贯穿孔，同时通过插接口与中心柱插接的方式，提高上盖和底座拆装的便捷度。

具体的，所述槽成型装置包括半圆弧形的第一凸起条和四个沿外套径向分布的第二凸起条，四个第二凸起条环绕外套的轴线均匀分布，各第二凸起条的第一端均与外套的轴线相邻，其中正对的两个第二凸起条的第二端分别与第一凸起条的两端连接。通过第一凸起条和各第二凸起条可在陶瓷产品两个端面上形成凹槽。

特别的，所述孔成型装置包括开设在各第二凸起条两端的定位孔，所述定位孔内插接有芯棒。定位孔实现对芯棒的定位，通过芯棒可在陶瓷产品上形成深孔，满足陶瓷产品的加工需求。

优选的，所述上盖和底座上均设有排气孔。通过排气孔可排出注模空腔内的空气，使原料填充满注模空腔，提高陶瓷产品成型的精度。

进一步的，外套的两端上均设有台阶状凹陷部，上盖和底座上均设有与凹陷部配合的凸起部。通过凹陷部与凸起部相互咬合，不仅可实现对上盖和底座的定位，还可以提高上盖和底座的密封性能。

本实用新型的凝胶注模成型高纯氧化铝产品模具具有以下优点：

1、模具由上盖、底座与外套组装而成，实现了模具的拆装，提高了模具使用的便捷度；

2、通过槽成型装置、孔成型装置与中心成型装置的组合，使模具可以根据需求生产特定复杂形状的陶瓷产品，提高了模具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的凝胶注模成型高纯氧化铝产品模具的结构示意图；

图2为本实用新型的凝胶注模成型高纯氧化铝产品模具的上盖的结构示意图；

图3为本实用新型的凝胶注模成型高纯氧化铝产品模具的外套的结构示意图；