[实用新型]一种应用于不同尺寸大功率激光器老化的夹具装置

说明书

一种应用于不同尺寸大功率激光器老化的夹具装置涉及半导体激光器制造技术领域，解决了现有散热效率低的问题，包括螺纹连接水冷座的限位片，位于限位片上的正电极片、位于限位片上的负电极片、位于正电极片和负电极片上的压块和位于压块上的压块螺栓，限位片上设有螺纹孔和开口，开口的尺寸和形状对应激光芯片设置，开口处用于放置激光芯片；压块上设有压块螺栓通过孔；压块、正电极片和限位片通过限位绝缘插芯连接，压块、负电极片和限位片通过限位绝缘插芯穿过插芯通过孔四、插芯通过孔三和插芯通过孔一连接；压块螺栓穿过压块螺栓通过孔并螺纹连接螺纹孔。本实用新型降低了成本、提高了散热效率、提高激光芯片的制作效率。

技术领域

本实用新型涉及半导体激光器制造技术领域，具体涉及一种应用于不同尺寸大功率激光器老化的夹具装置。

背景技术

作为光纤激光器的泵浦源，半导体激光器被广泛的应用于光纤激光器中。在工业应用中对半导体激光器的工作效率提出很高的要求，半导体激光器的老化是半导体激光器制造过程中很关键的一步。为了使激光器工作性能处于一个稳定的状态，需要激光器预先进行高温、大电流工作促使其老化性能曲线达到较平稳的区域。半导体激光器的老化是生产过程中提高成品率的重要一个环节。半导体激光器的老化时间是一定的，为提高制作效率，提高大功率芯片的散热至关重要，现今在安装激光器时，几乎都把激光芯片安装在夹具模块，激光芯片位于夹具模块的铜块上，然后再把夹具模块用螺栓固定在水冷座上。这种方式存在高功率芯片散热效率低的问题，不能满足大功率激光器高效率生产的要求。

实用新型内容

为了解决现有老化夹具装置散热效率低的问题，本实用新型提供一种应用于不同尺寸大功率激光器老化的夹具装置。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种应用于不同尺寸大功率激光器老化的夹具装置，包括：

限位片，所述限位片通过限位螺栓螺纹连接水冷座，所述限位片上设有螺纹孔、插芯通过孔一和开口，所述开口的尺寸和形状对应激光芯片设置，开口处用于放置激光芯片；

位于限位片上、用于连接激光芯片的正电极片，所述正电极片上设有插芯通过孔二；

位于限位片上、用于连接激光芯片的负电极片，所述负电极片上设有插芯通过孔三；

位于正电极片和负电极片上的压块，所述压块上设有插芯通过孔四和压块螺栓通过孔；

限位绝缘插芯，所述压块、正电极片和限位片通过限位绝缘插芯穿过插芯通过孔四、插芯通过孔二和插芯通过孔一连接，所述压块、负电极片和限位片通过限位绝缘插芯穿过插芯通过孔四、插芯通过孔三和插芯通过孔一连接；

位于压块上的压块螺栓，所述压块螺栓穿过压块螺栓通过孔并螺纹连接螺纹孔，所述正电极片和负电极片分设在压块螺栓两侧，所述压块螺栓、压块和限位片均不与正电极片和负电极片电连接。

进一步的，所述开口用于激光芯片的限位，激光芯片放置在水冷座上。

进一步的，所述限位绝缘插芯为陶瓷材质。

进一步的，所述限位片上表面和压块下表面均为绝缘面。

进一步的，所述压块螺栓不连接正电极片和负电极片。

进一步的，所述限位绝缘插芯插接水冷座。

进一步的，所述限位片的材质为电木材质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种应用于不同尺寸大功率激光器老化的夹具装置的限位片相比于铜块成本低廉，降低了生产成本；本实用新型的散热通过激光芯片直接接触水冷座实现，极大的提高了散热效率，提高激光芯片的制作效率，消除了激光芯片热饱和造成的功率低下问题，更适用于大功率激光芯片使用。

附图说明