[实用新型]筒体扩口装置

说明书

本实用新型公开了一种筒体扩口装置，第一压机顶部的第一压杆上固定设有压板组件，第一压机底部的第一支撑块上固定有扩口模，扩口模为上小下大的圆锥体。本实用新型的筒体扩口装置的扩口模为上小下大的圆锥体，其上端部的外径小于筒体的内径、下端部的外径大于筒体的内径，扩口前，筒体套设在扩口模的上部外周，扩口模的圆锥面对筒体进行支撑，保证扩口时，筒体的同轴度要求，避免筒体歪斜、而被压变形。

技术领域

本实用新型涉及后处理载体封装技术领域，尤其是一种筒体扩口装置。

背景技术

催化剂载体是SCR（选择性催化还原技术）系统的重要核心单元,其主要功能是通过氮氧化物与液氨经过催化还原，生成无害的氮气和水排出，达到降低柴油发动机尾气NO_x含量的目的。载体压装是整个SCR后处理器生产过程中的重要工序，对整个后处理器的性能影响较大。

目前，对后处理器进行封装时，通常是通过导向模引导，将载体压入后处理器的筒体内。而后处理器在新品试制阶段，整体方案的设计变更频繁，若是针对每一个设计方案均开正式导向模，则需投入大量的资金和时间，甚至会因为导向模开发周期长而导致样件交付失败，前期的开发设计成分高，周期长。

实用新型内容

本申请人针对上述现有后处理器的载体封装通过导向模引导，前期的开发设计成分高，周期长等缺点，提供一种合理的筒体扩口装置，降低前期开发设计成本，缩短周期。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种筒体扩口装置，第一压机顶部的第一压杆上固定设有压板组件，第一压机底部的第一支撑块上固定有扩口模，扩口模为上小下大的圆锥体。

作为上述技术方案的进一步改进：

扩口模上端部的外径小于筒体的内径、下端部的外径大于筒体的内径。

扩口模圆锥面的母线与铅垂线之间的夹角α的范围为20～50度。

压板组件包括上下布置的上压板与下压板，中央的第一压杆通过上压板压到下压板的中央部位、相对两侧的第一压杆的底部直接压到下压板上。

上压板的横截面积小于下压板的横截面积。

上压板为圆形板。

下压板为长方形板。

下压板的长度大于筒体的外径。

扩口模位于压板组件的正下方。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的筒体扩口装置的扩口模为上小下大的圆锥体，其上端部的外径小于筒体的内径、下端部的外径大于筒体的内径，扩口前，筒体套设在扩口模的上部外周，扩口模的圆锥面对筒体进行支撑，保证扩口时，筒体的同轴度要求，避免筒体歪斜、而被压变形。中央的第一压杆通过上压板压到下压板的中央部位、相对两侧的第一压杆的底部直接压到下压板上，各第一压杆同时作用将下压板压到筒体上，压力分布均匀，筒体不容易被压变形；而且，在下压板正对筒体通道的中央部位通过上压板下压，更利于将中央部位的压力分散至筒体壁面的位置，使筒体的壁面受力更均匀、不容易被压变形。

附图说明

图1为载体封装的流程图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2中筒体+扩口模+支撑块的剖视图。

图4为载体压装装置的结构示意图。

图5为封装完成的后处理器成品的剖视图。

图中：1、筒体扩口装置；11、第一压机；12、第一压杆；13、压板组件；131、上压板；132、下压板；14、扩口模；15、支撑块；