[实用新型]一种油漆生产用计量配料设备

说明书

本实用新型提供了一种油漆生产用计量配料设备，包括机壳，所述机壳上部安装有配料瓶，且配料瓶瓶口设有电磁阀，所述电磁阀一端连接有出料管，通过电磁阀的脉冲控制使配料瓶可根据需求量下料，所述出料管一端连接有计量组件，通过计量组件可将配料瓶中的各种配料进行称重，所述计量组件下方设有腔室，且腔室内设有碾压轮，通过碾压轮将计量过的配料进行碾压研磨，所述腔室下方连通有搅拌仓，且搅拌仓内设有搅拌器，所述搅拌仓下方设有过滤网；所述计量组件由计量称、丝杆、第一步进电机、螺母座、导柱、清扫刷和连接杆组成，所述第一步进电机输出端连接有丝杆，且丝杆上设有相互适配的螺母座。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备领域，尤其涉及一种油漆生产用计量配料设备。

背景技术

油漆在日常生活中是一个重要的物品，它不仅起到保护作用，还可美化物体本身，油漆干结后能形成一层连续的膜，牢固的附着在被涂物的表面上，保护物体不直接受到周围环境的影响，同时也常用于装饰作用，比如汽车上的零部件涂上各种颜色；

油漆在成品之前，需要将油漆的各种颜料粉按比例配对，也就是配料，现有的配料设备经常出现颜料配对后比例不精确，配料后的颜料含有较大颗粒或粉团等情况，使油漆膜表面不光滑，因此本实用新型提出一种油漆生产用计量配料设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种油漆生产用计量配料设备，通过计量组件对每次计量颜料后的计量称进行清扫，使每种颜料配对比例更加精确，避免出现在油漆色度不达标情况，另外通过搅拌器对颜料进行充分搅拌，最后通过振动电机和过滤网将搅拌过后中的颜料粉进行过滤和抖动，将颗粒较大的颜料或颜料粉团进行过滤和震碎，使配料后的油漆粉的颗粒大小一致。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：包括机壳，所述机壳上部安装有配料瓶，且配料瓶瓶口设有电磁阀，所述电磁阀一端连接有出料管，通过电磁阀的脉冲控制使配料瓶可根据需求量下料，所述出料管一端连接有计量组件，通过计量组件可将配料瓶中的各种配料进行称重，所述计量组件下方设有腔室，且腔室内设有碾压轮，通过碾压轮将计量过的配料进行碾压研磨，所述腔室下方连通有搅拌仓，且搅拌仓内设有搅拌器，所述搅拌仓下方设有过滤网；

所述计量组件由计量称、丝杆、第一步进电机、螺母座、导柱、清扫刷和连接杆组成，所述第一步进电机输出端连接有丝杆，且丝杆上设有相互适配的螺母座，所述丝杆一端通过轴承固定在设备内部，所述螺母座对称安装在计量称左右两侧，计量称左侧的螺母座连接有导柱，且导柱两端固定在设备内部，所述螺母座间连接有连接杆，所述连接杆下方固定有清扫刷，所述清扫刷与计量称上端面接触，通过第一步进电机带动与之连接的丝杆转动，使与丝杆连接的螺母座带动清扫刷在计量称上端移动，从而使每次计量过后的配料清扫干净，防止残余配料积攒过多，影响计量称的精确性。

进一步改进在于：所述配料瓶设置有多组，所述配料瓶侧面设有夹板，且夹板通过螺栓固定。

进一步改进在于：所述碾压轮设有一对，所述碾压轮的齿轮相互啮合，所述碾压轮其中一个后端连接有旋转电机，所述碾压轮两段连接有固定架。

进一步改进在于：所述搅拌器由第二步进电机、安装壳、驱动轴、搅拌杆、刮壁板和轴承座构成，所述安装壳内设有第二步进电机，且第二步进电机输出端连接有驱动轴，所述驱动轴两侧连接有搅拌杆，所述驱动轴一端固定有轴承座，且轴承座固定在设备内，所述搅拌杆一端连接有刮壁板，通过刮壁板将搅拌仓内粘粘的粉末清理干净，防止内壁积聚过多，发生变质。

进一步改进在于：所述过滤网一侧设有振动电机，通过振动电机将搅拌仓内搅拌成团的配料粉进行抖动震碎，防止生产的油漆具有粉末团影响使用，所述过滤网下方连通有出料仓，且出料仓下部连通有装料桶。

进一步改进在于：所述机壳下部设有万向轮，通过万向轮可实现移动式作业，方便节约时间，提高工作效率。