[实用新型]一种加工精度高的薄壁轴承套圈

说明书

本实用新型公开了一种加工精度高的薄壁轴承套圈，涉及薄壁轴承加工技术领域，包括轴承套圈本体和轴承盖，所述轴承套圈本体内侧壁开设有内圈卡槽。本实用新型设计结构合理，它能够通过螺丝刀或其他合适的工具插入通管的内部，在环形隔板和穿孔之间的配合设置下，螺丝刀或其他合适的工具推动密封活塞板下移，使螺纹杆贯穿插孔并延伸至轴承盖的下方，利用螺丝与螺纹杆的螺纹连接，实现轴承套圈本体与轴承盖之间的连接，拔出螺丝刀或者其他合适的工具，利用设置的强力弹簧，实现密封活塞板的复位，进而带动螺纹杆上移，使螺丝收纳入环形容纳槽的内部，保证轴承整体美观性的同时，避免对轴承的整体安装造成影响。

技术领域

本实用新型涉及薄壁轴承加工技术领域，具体是一种加工精度高的薄壁轴承套圈。

背景技术

薄壁型轴承实现了极薄型的轴承断面，也实现了产品的小型化和轻量化，产品的多样性扩展了其用途范围，它一般分为胶封-RS、铁封-ZZ、平面、铁卡-K和铜卡-M。

为了增加对薄壁轴承的保护，可以安装轴承盖，但是采用螺栓安装的方式，一般将螺栓裸漏在轴承的外部，不仅影响轴承的美观，而且由于螺栓裸漏在外部，进而影响对轴承的整体安装，为此，我们提出一种加工精度高的薄壁轴承套圈来解决上述问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种加工精度高的薄壁轴承套圈。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工精度高的薄壁轴承套圈，包括轴承套圈本体和轴承盖，所述轴承套圈本体内侧壁开设有内圈卡槽，所述轴承套圈本体的上表面开设有环形插槽，所述轴承套圈本体的底面开设有环形安装槽，所述轴承盖位于轴承套圈本体的正下方，且轴承盖的上表面卡接在环形安装槽的内部，所述轴承盖的底面开设有环形容纳槽，所述环形容纳槽的内顶壁开设有四个等距离排列的插孔，所述环形插槽的内底壁固定镶嵌有四个等距离排列的通管，每个所述通管的内部均设有固定机构。

进一步的，所述固定机构包括密封活塞板，所述密封活塞板位于通管的内部，且密封活塞板的侧面与通管的内侧壁滑动接触，所述密封活塞板的下方设有环形隔板，所述环形隔板的侧面与通管的内侧壁固定连接，所述环形隔板和密封活塞板之间设有两个相对称的强力弹簧，每个所述强力弹簧的顶端均与密封活塞板的底面固定连接，每个所述强力弹簧的底端均与环形隔板的上表面固定连接；

所述环形隔板的上表面开设有穿孔，所述密封活塞板的底面固定连接有螺纹杆，所述穿孔的直径值大于螺纹杆的直径值，且穿孔位于螺纹杆的正下方，所述螺纹杆的底端贯穿穿孔并延伸至环形隔板的下方。

进一步的，每个所述强力弹簧的内部均设有限位杆，每个所述限位杆的顶端均与密封活塞板的底面固定连接，所述环形隔板的上表面开设有两个与限位杆相适配的滑孔，且滑孔位于限位杆的正下方，每个所述限位杆均贯穿滑孔并延伸至环形隔板的下方。

进一步的，所述环形隔板的下方设有两个相对称的限位板，每个所述限位板的上表面均与限位杆的底面固定连接。

进一步的，每个所述通管均与插孔相对应，所述螺纹杆的直径值小于插孔的直径值。

三)有益效果：

与现有技术相比，该加工精度高的薄壁轴承套圈具备如下有益效果：

一、本实用新型通过螺丝刀或其他合适的工具插入通管的内部，在环形隔板和穿孔之间的配合设置下，螺丝刀或其他合适的工具推动密封活塞板下移，进而推动螺纹杆沿穿孔移动，使螺纹杆贯穿插孔并延伸至轴承盖的下方，利用螺丝与螺纹杆的螺纹连接，实现轴承套圈本体与轴承盖之间的连接，拔出螺丝刀或者其他合适的工具，利用设置的强力弹簧，实现密封活塞板的复位，进而带动螺纹杆上移，使螺丝收纳入环形容纳槽的内部，避免螺丝与螺纹杆外漏，保证轴承整体美观性的同时，避免对轴承的整体安装造成影响。