[实用新型]测孔位置检测装置

说明书

本实用新型涉及一种测孔位置检测装置，包括支撑机构，其包括底板、竖杆以及连接板，竖杆下端与底板固定连接，上端与连接板固定连接，连接板沿竖直方向开设贯穿孔；检测机构，其包括检测板、检测柱、复位弹簧以及按压杆，复位弹簧上端与连接板固定连接，其下端与检测板固定连接，检测柱竖直设置，上端与检测板固定连接，按压杆贯穿贯穿孔并能沿贯穿孔上下滑动，按压杆的下端与检测板上表面抵接；载物机构，其包括导轨以及载物台，导轨设置于底板上，并延伸至检测柱正下方，载物台与导轨配合滑动连接，载物台上开设有放置槽用于放置被检测工件。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本检测装置操作简单，能够极大提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及零件检测技术领域，尤其涉及测孔位置检测装置。

背景技术

在汽车零部件组装行业领域，我们会对批量生产的部品进行抽检，用以保证批次的合格，以应对下工序的组装。在现有的生产过程中，一般是工人手持检测设备对工件进行检测，每次检测时都需要对准检测位置，缺乏一种专门的检测治具，来进行快速检测。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种测孔位置检测装置，用以解决现有技术中缺乏专门的检测设备，导致检测效率不高的技术问题。

本实用新型提供一种测孔位置检测装置，该测孔位置检测装置包括：支撑机构，其包括底板、竖杆以及连接板，竖杆下端与底板固定连接，上端与连接板固定连接，连接板沿竖直方向开设贯穿孔；检测机构，其包括检测板、检测柱、复位弹簧以及按压杆，复位弹簧上端与连接板固定连接，其下端与检测板固定连接，检测柱竖直设置，上端与检测板固定连接，按压杆贯穿贯穿孔并能沿贯穿孔上下滑动，按压杆的下端与检测板上表面抵接；载物机构，其包括导轨以及载物台，导轨设置于底板上，并延伸至检测柱正下方，载物台与导轨配合滑动连接，载物台上开设有放置槽用于放置被检测工件。

进一步的，支撑机构还包括与竖杆固定连接的导向板，导向板上沿竖直方向开设有滑槽，检测板与滑槽配合滑动连接。

进一步的，检测板为L型，包括相互垂直一体连接的横板与竖板，竖板与滑槽配合滑动连接，横板与检测柱以及复位弹簧固定连接。

进一步的，按压杆包括手柄部、杆身以及按压头，杆身贯穿贯穿孔并与贯穿孔滑动连接，杆身上端固定连接手柄部，其下端固定连接按压头，按压头具有弹性。

进一步的，载物台包括上层部、下层部以及支撑柱，下层部与导轨配合滑动连接，支撑柱下端与下层部固定连接，上端与上层部固定连接，上层部上开设有放置槽。

进一步的，放置槽底部开设有放置孔贯穿上层部。

与现有技术相比，本测孔位置检测装置在使用时，只需要将工件放置于载物台上，然后沿滑轨推到滑轨的末端，再按压按压杆，使得检测杆向下运动直至接触被检测位置，完成检测工序；本检测装置操作简单，能够极大提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的测孔位置检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参见图1，本测孔位置检测装置包括支撑机构1、检测机构2以及载物机构3。

支撑机构1包括底板11、竖杆12、连接板13以及导向板14，底板11放置于工作台面上，竖杆12竖直设置，竖杆12的下端与底板11固定连接，上端与连接板13固定连接，连接板13沿竖直方向开设贯穿孔。在竖杆12上还固定连接有导向板14，导向板14沿竖直方向开设有滑槽。