[实用新型]一种粘稠膏体的下料结构

说明书

本实用新型提供了一种粘稠膏体的下料结构，属于膏体加工技术领域。该粘稠膏体的下料结构包括泵体机构和排出机构。所述泵体机构包括泵壳、偏心组件、内芯组件、单向流通组件、支杆和出料管，所述偏心组件连接于所述泵壳一侧，所述支杆设置为两个对称分布，所述支杆两端与所述泵壳内壁和所述内芯组件连接。本实用新型通过泵壳、电机、转轴、偏心轮、密封板、滑头、圆杆、出料管、储料槽、第二弹簧、导料板、第一弹簧、密封塞的作用，从而达到了粘稠膏体下料时精度高、速度块的目的，通过转子泵推送粘稠膏体下料，可提升下料精度和下料速度，使粘稠膏体下料时不易出现空注和空载，不易损伤设备，提高设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及膏体加工领域，具体而言，涉及一种粘稠膏体的下料结构。

背景技术

膏体下料是一种将膏状原料或产品输送至灌装机或储罐的装置，但是对于相对较粘稠的膏体来说，粘稠膏体下料结构的输送管道在运送一段时间后会产生阻塞现象，无人看管的情况下出现阻塞后，若不及时修整，膏体灌装生产线长时间运行后，会将灌装机料斗内的物料消耗完，没有及时补充物料将会导致膏体生产线上出现空注现象，使产品净含量偏差大，严重影响产品质量，且阻塞后气缸继续运行会对气缸及设备造成一定程度损害，降低其使用寿命，并且粘稠膏体下料时精度低和速度慢。

因此，本领域技术人员提供了一种粘稠膏体的下料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种粘稠膏体的下料结构，旨在改善粘稠膏体下料时精度低、速度慢的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种粘稠膏体的下料结构，包括泵体机构和排出机构。

所述泵体机构包括泵壳、偏心组件、内芯组件、单向流通组件、支杆和出料管，所述偏心组件连接于所述泵壳一侧，所述支杆设置为两个对称分布，所述支杆两端与所述泵壳内壁和所述内芯组件连接，所述偏心组件滑动贯穿至于所述内芯组件，所述偏心组件能够于所述内芯组件内转动，所述出料管与所述泵壳一侧连通，所述单向流通组件安装于所述出料管内壁，所述出料管内壁开设有储料槽，所述排出机构包括第二弹簧、密封板、滑头、托板和圆杆，所述圆杆滑动贯穿于所述内芯组件，所述滑头和所述密封板分别连接于所述圆杆两端，所述第二弹簧套接于所述圆杆外表面，所述第二弹簧两端与所述滑头和所述密封板连接，所述托板安装于所述圆杆外表面，所述密封板能够于所述出料管内移动，所述与所述偏心组件相贴合。

在本实用新型的一种粘稠膏体的下料结构实施例中，所述偏心组件包括电机、转轴和偏心轮，所述电机连接于所述泵壳一侧，所述转轴安装于所述电机的输出轴，所述偏心轮连接于所述转轴外表面，所述偏心轮与所述滑头相贴合。

在本实用新型的一种粘稠膏体的下料结构实施例中，所述泵壳一侧开设有第一通孔，所述转轴滑动贯穿于所述第一通孔，所述转轴一端与所述泵壳内壁转动连接。

在本实用新型的一种粘稠膏体的下料结构实施例中，所述内芯组件包括内箱和密封圈，所述内箱安装于所述支杆一端，所述密封圈连接于所述内箱两侧。

在本实用新型的一种粘稠膏体的下料结构实施例中，所述内箱两侧开设有第二通孔，所述转轴滑动贯穿于第二通孔和所述密封圈，所述偏心轮能够于所述内箱内转动。

在本实用新型的一种粘稠膏体的下料结构实施例中，所述内箱一侧开设有第三通孔，所述圆杆滑动贯穿于所述第三通孔。

在本实用新型的一种粘稠膏体的下料结构实施例中，所述内箱为圆筒形，所述托板为圆弧形结构，所述托板与所述内箱内壁相贴合。

在本实用新型的一种粘稠膏体的下料结构实施例中，所述单向流通组件包括隔板、导料板、第一弹簧、支板和密封塞，所述隔板安装于所述出料管内壁，所述导料板连接于所述隔板一侧，所述隔板一侧开设有凹槽，所述第一弹簧两端与所述凹槽内壁和所述支板连接，所述密封塞安装于所述支板一侧。