[实用新型]一种导块磨平面夹具

说明书

本实用新型公开了一种导块磨平面夹具，包括T型夹具体，T型夹具体竖直端的两侧对称设置有两个夹紧工位；夹紧工位包括支座、支柱、支撑座、油缸定位组件和油缸侧压组件；支座通过螺栓连接在T型夹具体竖直端的前后侧面上，支柱通过浮动支撑缸连接在支座的顶面上，支撑座连接在支座的顶面上且位于支柱的一侧，油缸定位组件和油缸侧压组件顺次排布安装在T型夹具体竖直端的前后侧面上；加工时，导块放置在支撑座的上方，导块的底部圆孔通过定位销定位和油缸定位组件压紧，导块的顶部斜面通过油缸侧压组件压紧，支柱位于导块的前端开口正下方。本实用新型通过定位销定位导块通孔、支柱和支撑座定位导块爪面，消除了爪面弯曲变形，保证了导块精度。

技术领域

本实用新型涉及机械零部件装夹技术领域，尤其涉及一种导块磨平面夹具。

背景技术

导块在磨平面过程中，由于导块的爪侧面厚度比较薄、磨床进行磨削时，容易导致导块爪变形，使导块精度难以保证。这就需要不断地改进夹具结构，消除磨削变形，从而提高导块精度，保证产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导块磨平面夹具，解决现有技术中的导块爪面容易变形，不易定位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种导块磨平面夹具，包括T型夹具体，所述T型夹具体竖直端的两侧对称设置有两个夹紧工位；所述夹紧工位包括支座、支柱、支撑座、油缸定位组件和油缸侧压组件；所述支座通过螺栓连接在所述T型夹具体竖直端的前后侧面上，所述支柱通过浮动支撑缸连接在所述支座的顶面上，所述支撑座连接在所述支座的顶面上且位于所述支柱的一侧，所述油缸定位组件和油缸侧压组件顺次排布安装在所述T型夹具体竖直端的前后侧面上；加工时，导块放置在所述支撑座的上方，所述导块的底部圆孔通过定位销和所述油缸定位组件定位压紧，所述导块的顶部斜面通过所述油缸侧压组件压紧，所述支柱位于所述导块的前端开口正下方。

进一步的，所述油缸定位组件包括第一压紧油缸、一字型压板和定位销，所述第一压紧油缸通过螺栓组件连接在所述T型夹具体竖直端的前后侧面上，所述一字型压板连接在所述第一压紧油缸的伸缩端，所述导块底部设置有圆形通孔，所述定位销一端与所述T型夹具体的竖直端的前后侧面连接，所述定位销的另一端穿过所述导块底部的圆形通孔。

进一步的，所述油缸侧压组件包括第二压紧油缸、十字型压板和油缸支座，所述油缸支座通过螺栓组件连接在所述T型夹具体竖直端的前后侧面上，所述油缸支座的顶部安装有所述第二压紧油缸，所述第二压紧油缸的伸缩端连接有所述十字型压板。

再进一步的，所述压板组件包括十字型压板和一字型压板，所述一字型压板与所述第一压紧油缸的伸缩端采用杠杆连接。

再进一步的，所述十字型压板一端与所述第二压紧油缸的伸缩端采用杠杆连接。

再进一步的，所述十字型压板另一端通过螺纹连接有压钉。

进一步的，所述支撑座通过螺钉连接在所述支座的顶部，所述浮动支撑缸伸缩端与所述支柱的底部通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的一种导块磨平面夹具，包括T型夹具体，T型夹具体竖直端的两侧对称设置有两个夹紧工位；夹紧工位包括支座、支柱、支撑座、油缸定位组件和油缸侧压组件；支座通过螺栓连接在T型夹具体竖直端的前后侧面上，支柱通过浮动支撑缸连接在支座的顶面上，支撑座连接在支座的顶面上且位于支柱的一侧，油缸定位组件和油缸侧压组件顺次排布安装在T型夹具体竖直端的前后侧面上；加工时，导块放置在所述支撑座的上方，导块的底部圆孔通过定位销定位和所述油缸定位组件定位压紧，导块的顶部斜面通过所述油缸侧压组件压紧，支柱位于导块的前端开口正下方，多个定位压紧结构相互配合使导块更加稳。本实用新型通过定位销定位导块通孔、支柱和支撑座定位导块爪面，消除了爪面弯曲变形，保证了导块精度，提高了产品质量。

附图说明