[实用新型]纸杯成型设备的杯底加热烘干机构

说明书

本申请涉及一种纸杯成型设备的杯底加热烘干机构，涉及纸杯纸碗生产设备的领域，其包括机台和升降设置在机台上的底座，底座上设置有与纸杯杯底适配的热压模，热压模靠近底座的一端设置有空腔，底座上于空腔内设置有用于对热压模进行预热的预热组件和用于对热压模进行瞬时加热的瞬热组件，热压模背离底座的一侧弹性设置有触发块，触发块与瞬热组件控制连接；当热压模顶升至与纸杯杯底抵接并按压触发块时，瞬热组件受控对热压模进行再加热。本申请通过预热组件维持热压模在一定的温度，再以纸杯抵压触发块使得瞬热组件受控工作对热压模进行再加热，使得杯底和杯身上的淋膜能够瞬间融合且融合质量更高，同时还节省了电能，避免了热量的过度溢散。

技术领域

本申请涉及纸杯纸碗生产设备的领域，尤其是涉及一种纸杯成型设备的杯底加热烘干机构。

背景技术

随着人们对卫生的要求越来越高，用于承装食品饮料的一次性纸杯的需求越来越大，为了提高生产一次性纸杯的生产效率，市面上涌现了许多的一次性纸杯加工装置，操作流程通常是卡纸印刷、模切、加工成型、分拣收集、包装，其中纸杯的加工成型过程中，需要使用热源对杯底进行热加工，以使杯底纸上的淋膜和杯体上的淋膜能够牢固地贴合，一起到稳定的防渗水作用，是纸杯加工成型中非常重要的一环，若纸杯的杯底封装不牢固，会极大影响纸杯的成品质量。

现有的专利公告号为CN101186124B的中国专利，提出了一种高速全自动纸碗纸杯成型机，包括扇片成型机构连接输送机构，杯底纸冲切机构连接杯底成型机构，杯底成型机构连接杯口成型机构，杯底成型机构、杯口成型机构分别连接一个转盘分度机构，其中，杯底成型机构安装在第一转盘上，第一转盘旁边装有两个杯底加热器，杯底加热器为送热风的热风机，杯底加热器旁边装有杯底成型器。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：热风对杯底和杯身进行热融合，四散的热风使纸杯机整体工作温度上升，增大了纸杯机停机维护的概率，不仅影响纸杯机的使用寿命，还对纸杯机的生产效率造成了影响。

实用新型内容

为了改善热风对纸杯杯底进行热熔时环境温度过高的问题，本申请提供一种纸杯成型设备的杯底加热烘干机构。

本申请提供的一种纸杯成型设备的杯底加热烘干机构采用如下的技术方案：

一种纸杯成型设备的杯底加热烘干机构，包括机台和升降设置在所述机台上的底座，所述底座上设置有与纸杯杯底适配的热压模，所述热压模靠近所述底座的一端设置有空腔，所述底座上于所述空腔内设置有用于对所述热压模进行预热的预热组件和用于对所述热压模进行瞬时加热的瞬热组件，所述热压模背离所述底座的一侧弹性设置有触发块，所述触发块与所述瞬热组件控制连接；当所述热压模顶升至与纸杯杯底抵接并按压所述触发块时，所述瞬热组件受控对所述热压模进行再加热。

通过采用上述技术方案，杯身和杯底组合后的半成品纸杯传输至热压模上方时，底座在机台上上移使得热压模与纸杯杯底抵触，此时纸杯杯底与触发块抵接，瞬热组件工作对热压模进行瞬时再加热，而预热组件长期处于工作状态可维持热压模在一定的温度，从而纸杯杯底与热压模接触后可被瞬时加热使得杯底和杯身上的淋膜能够瞬间融合且融合质量更高；并且通过预热组件和瞬热组件对热压模进行两段式加热，既节省了电能，节约了能源的无谓消耗，又不会对纸杯机的其他部件造成过多的热传导，有效确保了纸杯的高质量、高效率加工。

优选的，所述瞬热组件包括设置在所述空腔内且贴合所述热压模内壁的第二电热丝。

通过采用上述技术方案，纸杯杯底抵压触发块后，第二电热丝受控通电产热，可对热压模进行瞬时加热，第二电热丝响应快，满足纸杯的高速生产。

优选的，所述预热组件包括穿设在所述底座上且一端延伸至所述空腔内的加热棒以及绕设在所述加热棒上端外周壁的第一电热丝，所述第一电热丝的加热功率小于所述第二电热丝的加热功率。