[实用新型]超导干选系统有效
申请号: | 202023145016.1 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN214554425U | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 马仲英;袁君辉 | 申请(专利权)人: | 江苏旌凯中科超导高技术有限公司 |
主分类号: | B03C1/22 | 分类号: | B03C1/22 |
代理公司: | 江阴市永兴专利事务所(普通合伙) 32240 | 代理人: | 彭春艳 |
地址: | 214400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超导 系统 | ||
本实用新型公开了一种超导干选系统,包括给料斗、传送带、传动轴、鼓形杜瓦和分料斗,所述传动轴和鼓形杜瓦通过传送带进行连接,所述传动轴设置在鼓形杜瓦的左侧,所述给料斗设置在传动带的上方,所述分料斗设置在鼓形杜瓦的右侧;本实用新型结构设计合理,使用方便,将鼓形杜瓦设置在输送装置上,同时在鼓型杜瓦内设置有线圈,能够在给料斗落料输送的同时对物料进行分选和除杂,从而提高了物料的分选和除杂效率,同时也提高了产品的质量。
技术领域
本实用新型涉及超导技术领域,尤其是涉及一种超导干选系统。
背景技术
矿物质在进行加工生产时,通常需要事先对矿物质进行分选和除杂,而传统的矿物质分选装置在进行矿物质分选时,往往容易出现矿物质分选不佳及除杂不彻底的现象,并且传统的矿物质分选装置通常是与输送带相分离的,因此在矿物质分选和除杂效率上也较差。
实用新型内容
本实用新型为解决上述提出到的问题,为此提供了一种超导干选系统,包括给料斗、传送带、传动轴、鼓形杜瓦和分料斗,所述传动轴和鼓形杜瓦通过传送带进行连接,所述传动轴设置在鼓形杜瓦的左侧,所述鼓形杜瓦内包括颈管、GM制冷机和超导线圈,所述颈管设置在GM制冷机的后侧并用于固定安装GM制冷机,所述超导线圈设置GM制冷机的外部一周,所述给料斗设置在传送带的上方,所述分料斗设置在鼓形杜瓦的右侧,所述分料斗中设置有分隔板。
作为预先,所述给料斗设置在传动轴和鼓形杜瓦之间的上方的中间位置处。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,将鼓形杜瓦设置在输送装置上,同时在鼓型杜瓦内设置有线圈,能够在给料斗落料输送的同时对物料进行分选和除杂,从而提高了物料的分选和除杂效率,同时也提高了产品的质量。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、鼓形杜瓦;2、颈管;3、GM制冷机;4、超导线圈;5、传送带;6、给料斗;7、分料斗;8、传动轴。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种超导干选系统,包括给料斗6、传送带5、传动轴8、鼓形杜瓦1和分料斗7,所述传动轴8和鼓形杜瓦1通过传送带5进行连接,所述传动轴8设置在鼓形杜瓦1的左侧,所述鼓形杜瓦1内包括颈管3、GM制冷机2和超导线圈4,所述颈管3设置在GM制冷机2的后侧并用于固定安装GM制冷机2,所述超导线圈4设置GM制冷机2的外部一周,所述给料斗6设置在传送带5的上方,所述分料斗7设置在鼓形杜瓦1的右侧,所述分料斗7中设置有分隔板。
所述给料斗6设置在传动轴8和鼓形杜瓦1之间的上方的中间位置处。
在使用过程中,矿物质物料通过给料斗6落料在传送带5上,所述传动轴8进行运作驱动传送带5顺时针向前运动,同时鼓形杜瓦1内的GM制冷机2进行运作,对鼓形杜瓦1内部进行冷温处理,确保注入鼓形杜瓦1内部的液态氦不会产生挥发,进一步的确保超导线圈运作时温度维持在4.2K以下,与此同时,超导线圈4在传送带5右端表面形成至少2T的磁场强度,当矿物质物料经过鼓形杜瓦1处时,会受到磁场的影响,使具有磁性的物质落在分隔板左侧的分料斗7内,使不具有磁性的物质落在分隔板右侧的分料斗7内,由此完成矿物质物料的分选及除杂。
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