[实用新型]一种翻转上料装置

说明书

本实用新型公开了一种翻转上料装置，包括料桶、接料组件、以及位于料桶和接料组件之间的支撑座，所述支撑座上设有转轴，所述转轴与所述料桶之间连接有摆臂，所述接料组件上设有接料阀，所述接料阀连接有阀驱动机构，所述转轴连接有轴驱动机构，所述阀驱动机构和所述轴驱动机构同轴布置。本实用新型具有结构简单、紧凑，占用空间少等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种适用于粉料上料的翻转上料装置。

背景技术

目前，粉末灌装上料大都采用人工手动将粉桶倒扣的方式，自动化程度低，危险系数高。尤其是药粉重量大的情况下，难以实现手动翻转，增加了生产难度。为此部分厂家提出了粉料上料装置，可以实现自动化上料，但是整体结构复杂，占用厂房面积大，不利于在厂房内布局。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、紧凑，占用空间少的翻转上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种翻转上料装置，包括料桶、接料组件、以及位于料桶和接料组件之间的支撑座，所述支撑座上设有转轴，所述转轴与所述料桶之间连接有摆臂，所述接料组件上设有接料阀，所述接料阀连接有阀驱动机构，所述转轴连接有轴驱动机构，所述阀驱动机构和所述轴驱动机构同轴布置。

作为上述技术方案的进一步改进：所述轴驱动机构包括内轴、设于内轴上的第一主动锥齿轮、以及设于转轴上的第一从动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮啮合，所述阀驱动机构包括设于所述内轴外周的外轴、设于外轴上的第二主动锥齿轮、以及设于接料阀上的第二从动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮啮合，所述内轴与所述外轴之间设有轴承。

作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑座设于所述外轴的外周且两者之间设有轴承。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一主动锥齿轮设于所述内轴的上端，内轴下端设有驱动件，所述第二主动锥齿轮设于外轴上端，外轴下端侧边设有驱动组件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑座上还设有用于限制摆臂初始角度和最大摆动角度的摆臂限位件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述接料阀为星阀。

作为上述技术方案的进一步改进：所述接料组件包括接料斗及位于接料斗下方的粉盘，所述接料阀设于所述接料斗上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的翻转上料装置，由支撑座为转轴提供支撑，由轴驱动机构驱动转轴旋转，通过转轴的旋转带动摆臂摆动，摆臂摆动时带动料桶翻转，从而可将料桶倒扣在支撑座另一侧的接料组件上，通过阀驱动机构打开接料组件的接料阀，料桶内的粉料即可上料至接料组件，实现自动化上料，轴驱动机构与阀驱动机构同轴布置，结构更紧凑，减少了占用的空间。

附图说明

图1是本实用新型翻转上料装置的结构示意图。

图2是本实用新型翻转上料装置初始状态的结构示意图。

图3是本实用新型翻转上料装置翻转上料后的结构示意图。

图中各标号表示：1、料桶；2、接料组件；21、接料阀；22、粉盘；23、接料斗；3、支撑座；31、转轴；32、摆臂；33、摆臂限位件；4、阀驱动机构；41、外轴；42、第二主动锥齿轮；43、第二从动锥齿轮；44、驱动组件；5、轴驱动机构；51、内轴；52、第一主动锥齿轮；54、驱动件；6、轴承；7、台板。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。