[实用新型]一种新型离心机转鼓

说明书

本实用新型涉及转鼓技术领域，且公开了一种新型离心机转鼓，包括外壳与转鼓主体，所述转鼓主体转动连接至外壳的内部，所述转鼓主体的内部嵌设有与其固定连接的环形板，所述环形板的内部分别固定连接有挤压板与挤水滤板，所述挤压板的内部开设有均匀分布的挤压槽，一组所述挤压槽均与挤水滤板连通，所述挤压板的内部开设有均匀分布的连通槽，一组所述连通槽的内部均固定连接有两个第一滤板，所述环形板的内部开设有四个导水孔，右侧两个所述导水孔的内部均固定连接有第二滤板。该实用新型，可减少排出固体物料内的含水量，无需二次加工，使工作人员省时省力，同时具备防堵塞功能，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及转鼓技术领域，具体为一种新型离心机转鼓。

背景技术

转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件，又称滚桶，制革过程中生皮在里面翻转（如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色）或在里面清洗毛皮（通过与细锯末共同翻转）的回转圆筒，制革厂广泛使用的重要设备，内装凸桩或升皮板的木质圆桶。

现有的离心机转鼓进行离心分离后的固体物料含水量较高，往往需要进行二次加工，从而使工作人员费时费力，同时现有的离心机转鼓排料口不具备防堵塞功能，不便于使用，为此我们推出了一种新型离心机转鼓来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型离心机转鼓，具备可减少排出固体物料内的含水量，无需二次加工，使工作人员省时省力，同时具备防堵塞功能，便于使用等优点，解决了现有的离心机转鼓进行离心分离后的固体物料含水量较高，往往需要进行二次加工，从而使工作人员费时费力，同时现有的离心机转鼓排料口不具备防堵塞功能，不便于使用的问题。

为实现上述可减少排出固体物料内的含水量，无需二次加工，使工作人员省时省力，同时具备防堵塞功能，便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型离心机转鼓，包括外壳与转鼓主体，所述转鼓主体转动连接至外壳的内部，所述转鼓主体的内部嵌设有与其固定连接的环形板，所述环形板的内部分别固定连接有挤压板与挤水滤板，所述挤压板的内部开设有均匀分布的挤压槽，一组所述挤压槽均与挤水滤板连通，所述挤压板的内部开设有均匀分布的连通槽，一组所述连通槽的内部均固定连接有两个第一滤板，所述环形板的内部开设有四个导水孔，右侧两个所述导水孔的内部均固定连接有第二滤板，所述外壳的外侧固定连接有与其连通的排水管，所述转鼓主体的外侧固定连接有与其连通的排料管，所述排料管的内部设置有防堵塞组件。

优选的，所述防堵塞组件包括电动机、转动杆、螺旋片与固定箱，所述电动机固定安装至固定箱的内部，所述电动机的输出轴通过联轴器与转动杆的底端固定连接，所述固定箱固定连接至外壳的外侧，所述螺旋片固定连接至转动杆的外侧，所述螺旋片的顶部与转动杆的顶端均贯穿并延伸至排料管的顶端。

优选的，所述外壳的外侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆相对的一端分别固定连接至固定箱的左右两侧。

优选的，所述固定箱位于排料管的正下方，所述固定箱的正视截面呈梯形状。

优选的，所述排水管位于环形板的外侧，四个所述导水孔均位于排水管的正上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型离心机转鼓，具备以下有益效果：

该离心机转鼓，通过外壳与转鼓主体的设置，便于物料进入并进行加工，利用环形板对挤压板与挤水滤板起到固定作用，当物料被向右推动时，一组挤压槽可在物料向右运动至对其内部水源进行挤压，利用一组第一滤板的设置，可减少固体物料进入一组连通槽内的现象发生，随后被挤压出的水源由连通槽向外侧流动，随后由左侧两个导水孔排处，利用挤水滤板的设置，可减缓物料运动速度，在物料运动过程中对其内部水源继续挤压滤出，随后水源由右侧两个导水孔排出，利用第二滤板的设置，可减少挤水滤板内部的固定物料排向至右侧两个导水孔内的现象发生，利用排水管的设置，可将四个导水孔排出的水源导向至外壳的外侧，随后利用排料管可将固体物料排出，利用防堵塞组件的设置，可减少物料发生堵塞的现象。