[实用新型]一种水泥生产设备用清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥生产设备用清洗装置，包括生产箱，所述生产箱由箱体构件组成，所述生产箱的内部设置有用来清洗装置的清洗构件，所述生产箱的下端设置有用来安装装置的安装构件，本实用新型通过进料口将水泥原料送入生产箱内，完成生产后将水泥从出料口排出，通过通水管道将水送入生产箱内，电机通电后带动搅拌棒转动，使得对箱内的清洁更为充分，清洁后的水通过回收槽进入排水管道排出，安装板与支撑杆支撑整个装置的重量，由于支撑杆与固定座通过转轴连接，使得装置的安装与拆卸都更为简便。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种水泥生产设备用清洗装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥按用途及性能分为：(1)通用水泥：一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥；(2)特种水泥：具有特殊性能或用途的水泥，如G级油井水泥、快硬硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等等。

现有的水泥生产设备在使用之后内部往往会残留大量生产残渣，若不能及时清理，会影响后续的生产工作，导致产品质量下降，而且现有的清洁装置难以安装在生产设备内，为此提出一种水泥生产设备用清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产设备用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产设备用清洗装置，包括生产箱，所述生产箱由箱体构件组成，所述箱体构件包括进料口、通风窗、过滤网和出料口，所述生产箱的内部设置有用来清洗装置的清洗构件，所述清洗构件包括进水口、通水管道、电机、挡板、搅拌棒、回收槽和排水管道，所述生产箱的下端设置有用来安装装置的安装构件，所述安装构件包括安装板、固定座、支撑杆和转轴。

优选的，所述生产箱的一端焊接有进料口，所述通风窗的数量有若干组，若干组所述通风窗等间距排列在生产箱的两端，所述通风窗的内部焊接有过滤网，所述生产箱的另一端焊接有出料口，所述进料口与出料口关于生产箱的中心对称排列，通过进料口将生产水泥的原料送入生产箱内，通风窗可以保证生产箱内外的空气流动，过滤网避免灰尘进入生产箱内，水泥生产完成后通过出料口排出。

优选的，所述进水口开设在生产箱的上端，所述进水口的下端与通水管道连通，所述生产箱的内壁底端安装有电机，所述电机的上端焊接有挡板，所述电机的传动轴穿过挡板焊接有搅拌棒，所述生产箱的一端开设有回收槽，所述回收槽与排水管道连通，通过进水口往生产箱内加水，水通过通水管道进入箱内，之后电机通电带动搅拌棒转动，加快箱内的水流流动，增大水流与生产箱的接触力度，能够有效提高清洁效率，挡板避免水进入电机中导致电机损坏，清洁之后的水通过回收槽进入排水管道并排出。

优选的，所述回收槽的上端与生产箱的下端均焊接有固定座，所述固定座之间转动连接有支撑杆，所述支撑杆与固定座的连接处通过转轴固定连接，所述安装构件通过支撑杆连接在生产箱的下端，通过将支撑杆的上下两端分别转动连接在位于生产箱下端和安装板上端的固定座内，实现安装板与生产箱的连接，转轴方便装置的安装与拆卸。

优选的，所述搅拌棒的数量有四根，四根所述搅拌棒关于电机的传动轴圆心对称排列，每两根相邻所述搅拌棒之间的夹角为直角，所述挡板的中心开设有穿孔，所述排水管道的下端延伸至生产箱的表面，通过多根搅拌棒同时转动加快水流速度，可以有效提高清洁效率，挡板中心开设的穿孔方便电机的传动轴穿过。