[实用新型]一种具有独立冷却装置的石灰竖窑

说明书

本实用新型实施例提供一种具有独立冷却装置的石灰竖窑，包括：包括窑体、以及设于所述窑体之外用于冷却高温石灰的冷却装置；所述窑体顶端设有用于输送石灰石矿料的入口，所述窑体内设有用于预热石灰石矿料的预热段和煅烧石灰石矿料的煅烧段，所述煅烧段设于所述预热段的下方；所述冷却装置用于冷却煅烧段煅烧石灰石矿料生成的高温石灰；所述石灰竖窑还包括用于将煅烧段内的高温石灰输送到所述冷却装置的排料机构，所述排料机构的一端设于煅烧段内、另一端连接于所述冷却装置。将煅烧后的高温石灰转移到独立的冷却装置内，可以采用各种急冷工艺对石灰进行冷却，同时冷却风不会进入煅烧段，能够生成高质量的高活性石灰。

技术领域

本实用新型涉及石灰工业技术领域，具体涉及一种具有独立冷却装置的石灰竖窑。

背景技术

石灰是许多工业的重要原料，广泛应用于建筑、钢铁、电石、医药、皮革和纺织等行业；其中，活性度是衡量石灰品质、影响性能和价格的主要指标。高活性石灰不仅可以提高下游产品的质量、生产效率，还可以减少下游产品对石灰的用量，因此，开发新工艺、生产高活性石灰已成为石灰从业者努力获得的主要目标之一。

高活性石灰的特点是气孔率高达40％以上，成海绵状，体积密度低为1.7～2.0克/立方厘米，比表面积大，可达到0.5～1.3平方米/克，石灰晶粒细小，在用于造渣过程中，熔解能力很高。为获得上述特点，防止生烧和过烧，均匀煅烧和充足的热量是石灰加工工艺需要把握的关键点。

在实现本实用新型过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：在已经应用的普通竖窑，其煅烧段和冷却段是上下相连的，冷却风上行到煅烧段，因此降低了煅烧效率并且石灰质量也很难稳定，难以得到高活性石灰。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种具有独立冷却装置的石灰竖窑，在竖窑的窑体之外采用独立的冷却装置，在生产石灰时，将煅烧后的高温石灰转移到独立的冷却装置内，冷却风就不会进入煅烧段，有利于生成高质量的高活性石灰。

为达上述目的，一方面，本实用新型实施例提供一种具有独立冷却装置的石灰竖窑，包括：

包括窑体、以及设于所述窑体之外用于冷却高温石灰的冷却装置；

所述窑体顶端设有用于输送石灰石矿料的入口，所述窑体内设有用于预热石灰石矿料的预热段和煅烧石灰石矿料的煅烧段，所述煅烧段设于所述预热段的下方；

所述冷却装置用于冷却煅烧段煅烧石灰石矿料生成的高温石灰，其中，高温石灰在与二氧化碳发生逆反应重新结合成碳酸钙之前就被输送到冷却装置内；

所述石灰竖窑还包括用于将煅烧段内的高温石灰输送到所述冷却装置的排料机构，所述排料机构的一端设于煅烧段内、另一端连接于所述冷却装置。

优选地，所述冷却装置具有冷却室和冷却风机；所述冷却风机管路连接于所述冷却室，冷却风机通过管路将空气鼓入到冷却室内；

所述冷却室具有高温石灰入口和石灰排出出口；

所述冷却室还具有废冷却风排出管路，所述废冷却风排出管路分别连接可燃性气体和助燃空气的换热器，和/或，所述废冷却风排出管路连接到助燃空气管道、在废冷却风排出管路排出废冷却空气经过除尘后直接用作助燃空气。

优选地，所述窑体具有设于其顶端的排烟口，所述石灰竖窑还包括用于对煅烧石灰石矿料产生的废烟气进行除尘的除尘装置，所述除尘装置连接所述窑体的排烟口。

优选地，所述冷却装置可以采用竖式冷却机、。

另一方面，本实用新型实施例提供一种通过具有独立冷却装置的石灰竖窑生产石灰的方法，所述石灰竖窑包括窑体，所述窑体内设有预热段和煅烧段，所述煅烧段设于所述预热段的下方；

将石灰石矿料自窑体顶端的入口输送到窑体内的预热段；石灰石矿料在预热段内被预热；