[实用新型]一种精密配件加工用批量抛光设备

说明书

本实用新型属于抛光设备技术领域，具体为一种精密配件加工用批量抛光设备，包括底座、支撑架、转杆、夹持板、配件、滑块和抛光机，所述底座的顶端设置有配件，所述底座的内腔中侧固定设置有支撑架，所述支撑架的侧壁贯穿设置有开口，且开口处内腔固定插接有轴承，所述轴承的内腔固定设置有转杆，该种精密配件加工用批量抛光设备的底座、支撑架、转杆、夹持板、配件、滑块和抛光机等依序衔接，结构简单，投资成本低，在对配件进行批量抛光处理时，可通过给予两侧配件一个相向的作用力来实现夹持工作，并配合可进行多角度运动的抛光机对齐进行抛光工作，有效提高配件进行批量抛光的工作效率，降低加工成本。

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，具体为一种精密配件加工用批量抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。

配件的加工流程一般包括切割、粗磨、精磨、抛光等工序，目前一般是单个配件进行抛光，不适合批量生产，导致生产效率下降，成本增加，而对配件进行批量抛光时，各配件的固定工作才是抛光工作是否能进行下去的必要条件之一。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于配件的加工流程一般包括切割、粗磨、精磨、抛光等工序，目前一般是单个配件进行抛光，不适合批量生产，导致生产效率下降，成本增加，而对配件进行批量抛光时，各配件的固定工作才是抛光工作是否能进行下去的必要条件之一的问题，提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种精密配件加工用批量抛光设备，包括底座、支撑架、转杆、夹持板、配件、滑块和抛光机，所述底座的顶端设置有配件，所述底座的内腔中侧固定设置有支撑架，所述支撑架的侧壁贯穿设置有开口，且开口处内腔固定插接有轴承，所述轴承的内腔固定设置有转杆，且转杆的外壁左右侧分别固定设置有螺纹a与螺纹b，所述转杆的右端延伸至底座的右侧并固定螺接有转块，所述螺纹a与螺纹b的外壁分别活动套接有活动块a与活动块b，所述活动块a与活动块b的顶端延伸至底座的顶端并均固定设置有夹持板，所述底座的后端通过螺栓固定连接有连接架，且连接架的内腔顶端固定开设有滑轨，且滑轨的外壁活动连接有滑块，所述滑块的底端通过转轴固定连接有连杆a，所述连杆a的另一端通过转轴固定连接有转轴b，且转轴b的另一端用过转轴固定设置有抛光机，所述抛光机的底端嵌入设置有抛光盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转块的右侧壁通过螺栓固定连接有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块a与活动块b的内腔分别设置有与螺纹a与螺纹b的外壁螺纹相匹配的内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板的侧壁固定设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光机的右端通过螺栓固定连接有手持块。