[实用新型]料杯下料器快装结构

说明书

本实用新型公开了料杯下料器快装结构，包括下料盘和分度传动轴，其特征在于：下料盘通过快装部件与分度传动轴连接，快装部件包括离合爪块、离合槽块和卡箍，离合爪块、离合槽块分别与分度传动轴、下料盘固定相连，离合爪块、离合槽块的外圆设有卡箍环槽，所述卡箍对离合爪块和离合槽块进行抱紧使下料盘与分度传动轴相连。本实用新型可实现快速便捷方式的装配，使料杯下料器能够被易于拆卸清洗。

技术领域

本实用新型涉及一种给袋式包装设备，具体涉及一种给袋式包装设备的料杯下料器的快装结构。

背景技术

给袋式包装设备用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装，市场上应用广泛，对于不同物料，给袋式包装设备所应用的下料器也不同。给袋式包装设备在进行料杯方式的下料时，一般会采用专利号201721031747.9、专利名称“卤蛋下料器”这样下料器的结构，但缺点是：料杯下料器的下料盘在每天工作完成后需要进行拆卸清洗，现有技术很不方便。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种可实现快速便捷方式的装配，使料杯下料器能够被易于拆卸清洗的料杯下料器快装结构。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

料杯下料器快装结构，包括下料盘和分度传动轴，其特征在于：下料盘通过快装部件与分度传动轴连接，快装部件包括离合爪块、离合槽块和卡箍，离合爪块、离合槽块分别与分度传动轴、下料盘固定相连，离合爪块、离合槽块的外圆设有卡箍环槽，所述卡箍对离合爪块和离合槽块进行抱紧使下料盘与分度传动轴相连。

还包括设于下料盘上方的导向板，导向板为左右对开设计，导向板的中心连接半开套管，半开套管在外圆位置设有横向的缺口槽，所述分度传动轴在靠近下轴端位置设有横向的导引槽，导引槽在槽底位置向下90度转向形成竖向的挂接槽，当半开套管在分度传动轴的外圆、缺口槽与导引槽相互对准时，有卡接件穿过开口槽后由导引槽导入进入到卡接槽内，使导向板与分度传动轴相连。

上述技术方案的料杯下料器快装结构，其实现的有益技术效果是：下料盘与分度传动轴可进行快装连接，导向板也能够被快速拆卸安装，所以能够实现下料器的快速便捷方式的装配，使之能够被易于拆卸清洗，具体装配的动作过程是：第一，向上抬起导向板，卡接件会向上脱离卡接槽，然后往外拉出卡接件，即可将导向板进行拆卸，反之，则可将导向板安装到分度传动轴上，拆装十分方便；第二，导向板被拆下后，卡箍会外露，这时松开卡箍，就能将离合爪块、离合槽块进行分离，从而快速完成下料盘与分度传动轴的拆卸，反之，则可将下料盘与分度传动轴进行连接，同样拆装十分方便。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型在料杯下料器内的安装图，

图2为本实用新型的结构示意图，

图3为图2的半剖视图，

图4为图2的分体结构图一，

图5为图2的分体结构图二。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的料杯下料器快装结构，包括下料盘4和分度传动轴1，下料盘4通过快装部件与分度传动轴1连接，快装部件包括离合爪块14、离合槽块11和卡箍9，离合爪块14与分度传动轴1固定相连并为一体结构，离合槽块11与下料盘4通过螺钉固定相连，离合爪块14的外圆设有卡箍环槽15，离合槽块11的外圆设有卡箍环槽10，所述卡箍9对离合爪块14和离合槽块11进行抱紧使下料盘4与分度传动轴1固定相连；快装结构还包括设于下料盘4上方的导向板2，导向板2为左右对开设计，导向板2的中心连接半开套管16，半开套管16在外圆位置设有横向的缺口槽17，所述分度传动轴1在靠近下轴端位置设有横向的导引槽13，导引槽13在槽底位置向下90度转向形成竖向的挂接槽12，当半开套管16在分度传动轴1的外圆、缺口槽17与导引槽13相互对准时，有卡接件8穿过开口槽17后由导引槽13导入进入到卡接槽12内，使导向板2与分度传动轴1相连。