[实用新型]一种用瓦楞纸箱成型结构设计加工设备

说明书

本实用新型公开了一种用瓦楞纸箱成型结构设计加工设备，包括加工台和双轴伺服滑台，所述加工台顶面一端安装有双轴伺服滑台，且双轴伺服滑台表面滑动连接有滑块。有益效果：本实用新型采用了红色标记笔、蓝色标记笔、放置板和固定环，当需要对瓦楞纸进行设计加工下料时，可将瓦楞纸放在放置板顶面对应大小的对准框中，即可使用固定环底面嵌入的强磁铁放置在瓦楞纸四角顶面，强磁铁与放置板之间产生磁力，从而固定瓦楞纸四角，避免瓦楞纸在裁切过程中移动，从而提高了裁切的准确率，同时，工作人员可通过红色标记线和蓝色标记线判断翻折方向，从而避免传统设计加工设备无法区分内折和弯折方向而导致后期不方便折箱的麻烦，提高了使用的便利性。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸设计生产技术领域，具体来说，涉及一种用瓦楞纸箱成型结构设计加工设备。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，而瓦楞纸箱就是用瓦楞纸折成的箱子。

瓦楞纸箱在生产前需要进行设计和裁切，传统的裁切设备可同步压出折痕，便于工作人员进行折叠，但是，传统的裁切设备压出的折痕并不能区分出向内折还是向外折，而一些瓦楞纸箱结构较为麻烦，需要多次内折和外折，这就增加了后期工作人员折叠瓦楞纸箱的工作难度，同时，传统的瓦楞纸放置台依靠摩擦力固定瓦楞纸，但是瓦楞纸表面摩擦力有限，在裁切的过程中不能保证不产生移动，一旦发生位置移动，裁切位置就会发生较大变化，从而影响成功率，另外，在裁切过程中，会产生碎屑，碎屑残留导致瓦楞纸表面不够整洁，还需要人工后期抖掉，较为麻烦，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用瓦楞纸箱成型结构设计加工设备，具备放置稳定、便于区分内折和外折、提高使用的便利性的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述放置稳定、便于区分内折和外折、提高使用的便利性的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用瓦楞纸箱成型结构设计加工设备，包括加工台和双轴伺服滑台，所述加工台顶面一端安装有双轴伺服滑台，且双轴伺服滑台表面滑动连接有滑块，并且滑块底面固定安装有电动旋转台，所述加工台顶面固定安装有放置板，且放置板顶面印刷有对准框，并且放置板上方设置有固定环，所述固定环底面嵌入有强磁铁，且固定环顶面一体式连接有把手，所述电动旋转台底面从左至右依次竖向固定安装有第二套筒、第一套筒、第一电推杆和第二电推杆，且第一电推杆的内杆底面固定安装有割刀，并且第二电推杆的内杆底面固定安装有压轮，所述第一套筒内部滑动连接有蓝色标记笔，且第一套筒内部固定安装有第三电推杆，并且第三电推杆的内杆底面与蓝色标记笔顶面固定连接，所述第二套筒内部滑动连接有红色标记笔，且第二套筒内部同样固定安装有第三电推杆，并且第二套筒内的第三电推杆的内杆底面与红色标记笔顶面固定连接，所述双轴伺服滑台、电动旋转台、第一电推杆、第二电推杆和第三电推杆的输入端均与控制主机的输出端电性连接。

进一步的，所述加工台顶面另一端位于放置板一侧边缘斜上方安装有贯流风机，且贯流风机对立面位于加工台顶面一端位于放置板另一侧边缘斜上方开设有吸尘槽，并且加工台下方安装有除尘箱，所述除尘箱顶面通过吸尘管与吸尘槽底面贯通连接，且除尘箱一侧表面贯通连接有真空泵。

进一步的，所述固定环设置有多个，所述放置板为不锈钢材质，且放置板顶面经过拉毛处理。

进一步的，所述除尘箱内部斜向固定安装有过滤网，且过滤网位于吸尘管和真空泵抽气端之间。