[实用新型]用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶预烘干机构

说明书

本实用新型涉及一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶预烘干机构，包括位于上胶机与烘干机之间上方的预烘干罩体，所述预烘干罩体顶部经软管与烘干机的排风管相连接，所述预烘干罩体的底端敞口四周均单独设有下垂的透明软胶隔离板，所述预烘干罩体的敞口上安装有照明灯，所述预烘干罩体经驱动机构驱动升降。该用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶预烘干机构的结构简单，涂布纸上胶完毕进入烘干机烘干之前，先经从预烘干罩体吹下的热气进行预烘干，预烘干使得涂布纸上的胶体凝胶均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶预烘干机构。

背景技术

烘干机用于烘干涂布纸上的涂布胶。烘干机具有热风口与排风口，热气从热风口进入烘干内部涂布纸，最后从排风口排出，从排风口排出的热气温度低于烘干机内部温度。一方面排风口排出的热气造成资源浪费。另一方面涂布纸进入烘干机后，特别是冬季，涂布胶瞬间升温凝胶，容易造成表面不均匀。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶预烘干机构，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶预烘干机构，包括位于上胶机与烘干机之间上方的预烘干罩体，所述预烘干罩体顶部经软管与烘干机的排风管相连接，所述预烘干罩体的底端敞口四周均单独设有下垂的透明软胶隔离板，所述预烘干罩体的敞口上安装有照明灯，所述预烘干罩体经驱动机构驱动升降。

优选的，所述预烘干罩体的形状为尖端朝上的四棱锥形。

优选的，所述预烘干罩体的敞口前边、后边、左边、右边上均固设有长方形的上框架，上框架与透明软胶隔离板的内表面接触。

优选的，所述预烘干罩体的后边、左边、右边的上框架下方均固设有长方形的下框架，下框架的长度小于上框架，下框架的宽度大于上框架。

优选的，照明灯采用白炽灯管，并安装在预烘干罩体前方与后方的上框架上。

优选的，驱动机构包括四根钢丝绳，四根钢丝绳的底端分别绑扎在预烘干罩体的顶部四角处，四根钢丝绳的顶端均往上延伸并分别绕过安装在天花板上的四个定滑轮，绕过定滑轮的每根钢丝绳端部单独经卷扬机进行卷绕。

优选的，烘干机的排风管内设有排风扇。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶预烘干机构的结构简单，涂布纸上胶完毕进入烘干机烘干之前，先经从预烘干罩体吹下的排风管热气先进行预烘干后再进入烘干机内部，由于排风管热气温度低于烘干机内部温度，实现逐级烘干，胶体表面均匀。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1所示，一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶预烘干机构，包括位于上胶机1与烘干机2之间上方的预烘干罩体3，所述预烘干罩体顶部经软管4与烘干机的排风管5相连接，所述预烘干罩体的底端敞口四周均单独设有下垂的透明软胶隔离板6，所述预烘干罩体的敞口上安装有照明灯7，所述预烘干罩体经驱动机构驱动升降。透明软胶隔离板用于隔离敞口下部四周，利于热气聚集，也便于工作人员从前方观测。

在本实用新型实施例中，所述预烘干罩体的形状为尖端朝上的四棱锥形。

在本实用新型实施例中，所述预烘干罩体的敞口前边、后边、左边、右边上均固设有长方形的上框架8，上框架与透明软胶隔离板的内表面接触。