[实用新型]一种易于散热的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种易于散热的注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体包括下模座以及设置于所述下模座上方的上模座，所述上模座与下模座组成型腔；所述上模座包括上模板以及上模座板，所述上模座板上端面固定设置有定位环，所述定位环的下侧设置有浇口套，所述上模板下端面设置有下模板，所述下模板下端面设置有下模座板，所述上模板与下模板内部均固定设置有冷却盘管，所述冷却盘管左右两侧固定设置有进液口与出液口，所述上模板与下模板外表面还设置有温度传感器，所述进液口上固定设置有自动流量控制阀；所述下模座底面固定设置有散热器，所述散热器包括相互连接的底板与顶板，所述底板与顶板之间固定设置有热管。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种易于散热的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。注塑模具在对塑胶制品进行注塑成型时温度较高，模腔内部的塑胶制品成型速度慢，工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种易于散热的注塑模具，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种易于散热的注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体包括下模座以及设置于所述下模座上方的上模座，所述上模座与下模座组成型腔；

所述上模座包括上模板以及上模座板，所述上模座板上端面固定设置有定位环，所述定位环的下侧设置有浇口套，所述上模板下端面设置有下模板，并且下模板与上模板上连接设有导套及导柱，所述下模板下端面设置有下模座板，所述上模板与下模板内部均固定设置有冷却盘管，所述冷却盘管左右两侧固定设置有进液口与出液口，并且所述进液口与出液口分别延伸至上模板与下模板外，所述上模板与下模板外表面还设置有温度传感器，所述进液口上固定设置有自动流量控制阀；

所述下模座底面固定设置有散热器，所述散热器包括相互连接的底板与顶板，所述底板与顶板之间固定设置有热管，所述底板与顶板内面设置有与所述热管相适配的凹槽。

作为进一步产阐述，所述底板与顶板四个边角处通过锁紧螺栓进行固定连接。

作为进一步产阐述，所述底板与顶板内面还设置有散热鳍片。

作为进一步产阐述，所述上模座板与上模板通过螺栓固定连接，所述下模座与下模板通过螺栓相固定连接。

作为进一步产阐述，所述注塑模具本体还包括控制器，所述自动流量控制阀、温度传感器均与控制器电性连接。

作为进一步产阐述，所述上模板与下模板外表面还设置有若干个散气孔。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种易于散热的注塑模具，在使用时，将注塑模具本体安装到注塑机上，合模时在导柱和导套的导向和定位作用下，注塑机带动下模座向下移动，使得注塑模具闭合，然后注塑机以一定的注射压力，将注塑机料筒内已加热均匀塑化的塑料通过料筒喷嘴和模具上模具座部分的浇口套注入型腔内，在注塑的过程中，进液口与外界冷却液连通并不断往冷却盘管中注入冷却液，从而对上模板与下模板进行冷却降温，由于注塑过程中的温度有时过高有时过低，从而温度传感器感应到上模板与下模板的温度过高或过低时，即可将信号传送到控制器，控制器即可控制自动流量控制阀的流量，避免由于水量过大或过低导致受热不均匀的状况出现，通过其自身的流动将内部的热量带走，保证了注塑件的质量，缩短了注塑成型的时间，从而提高了工作效率；同时下模座的散热器上的热管及散热鳍片可以对注塑模具本体实现导热作用，从而提高了注塑模具整体的散热性能；同时，散气孔可以有效的将注塑过程的热量排出注塑模具外，此外，散气孔还可以与空气进行对流换热，将内部热量释放掉，防止热量在模具内部聚集，从而达到了保护模具的效果。

附图说明