[实用新型]用于双丙酮丙烯酰胺生产过程中的一种有机物料无机物料分离回收系统

说明书

本实用新型涉及用于双丙酮丙烯酰胺生产过程中的一种有机物料无机物料分离回收系统，其特征在于，包括混合器、脱水分离器、有机副产釜和脱水硫铵槽；所述混合器分别连接用以接收萃余水的第一进料管，用以接收蒸发顶部物料的第二进料管和用以添加高浓度硫酸铵溶液的第三进料管；所述脱水分离器为卧式筒体结构，其内部通过隔板隔断形成为无机区和有机区，脱水分离器的进料口设置在无机区的上方，所述脱水分离器的无机相出料口经由无机相出料管路与脱水硫铵槽相连通；所述脱水分离器的有机相出料口经由有机相出料管路与有机副产釜相连通。本实用新型解决了因废水排放引起的环保问题，减轻了环保压力，减少了生产系统中水资源的浪费，节省了水资源。

技术领域

本实用新型涉及一种物料分离回收系统，特别是一种用于双丙酮丙烯酰胺生产过程中的一种有机物料无机物料分离回收系统，属于化工生产设备技术领域。

背景技术

双丙酮丙烯酰胺生产过程中，添加至生产系统的萃取水在萃取完成后，因环保不达标不能进行直接排放和直接蒸发，必须经由污水处理达标后才能正常排放。同样的，在蒸发器塔顶物料中也含有轻组份和少量的水，这部分水也无法直接排放和直接蒸发，也必须经过污水处理达标后才能排放。

目前，针对系统中产生的这两方面的余水，传统做法只能是先进行污水处理，再进行排放。这种传统做法对于双丙酮丙烯酰胺生产系统来说，一方面需要从系统中将萃取和蒸发产生的余水进行处理排放，因此而给环保带来较大压力，一方面又同时需要向系统中补充因萃取和蒸发损失的这部分水重新参与到生产反应中，继而也造成了水资源的浪费。

鉴于以上，如何有效的处理双丙酮丙烯酰胺生产过程中产生的余水，使其能够减轻环保压力，节省水资源，减少污水排放，具有非常重要且积极的意义。

发明内容

本实用新型旨在对双丙酮丙烯酰胺生产过程中产生的余水进行有效回收处理，以减少污水排放，轻环保压力，节省水资源。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

用于双丙酮丙烯酰胺生产过程中的一种有机物料无机物料分离回收系统，其特殊之处在于，系统结构包括混合器、脱水分离器、有机副产釜和脱水硫铵槽；其中，

所述混合器具有三个进料口，三个进料口分别连接有用以接收来自萃取工艺产生的萃余水第一进料管，用以接收来自蒸发工艺产生的蒸发顶部物料的第二进料管和用以添加高浓度硫酸铵溶液的第三进料管；

所述脱水分离器为卧式筒体结构，其内部通过隔板隔断形成为无机区和有机区，脱水分离器的进料口设置在无机区的上方，所述脱水分离器的无机区底部设置有无机相出料口并经由无机相出料管路与脱水硫铵槽相连通；所述脱水分离器的有机区的底部设置有有机相出料口并经由有机相出料管路与有机副产釜相连通。

所述无机相出料管路在所述脱水分离器的一侧具有一段倒U型弯管段，所述倒U型弯管段的高度设置与脱水分离器内部的隔板21的高度相适配，用以平衡隔板两侧物料。

本实用新型的用于双丙酮丙烯酰胺生产过程中的一种有机物料无机物料分离回收系统，通过脱水分离器对萃取及蒸发产生的余水进行分离回收，一方面解决了因废水排放引起的环保问题，减轻了环保压力，另一方面将分离回收后的水重新利用到生产过程中，减少了生产系统中水资源的浪费，节省了水资源。

附图说明

图1：用于双丙酮丙烯酰胺生产过程中的一种有机物料无机物料分离回收系统结构示意图；

在图中， 1、混合器，11、第一进料管，12、第二进料管，13、第三进料管，2、脱水分离器，21、隔板，22、无机区，23、有机区，24、无机相出料管路，24a、倒U型弯管段，25、有机相出料管路，3、有机副产釜，4、脱水硫铵槽，5、有机副产釜。

具体实施方式