[实用新型]用于双丙酮丙烯酰胺的回收系统

说明书

本实用新型涉及用于双丙酮丙烯酰胺的回收系统，其特征在于，包括精馏残液罐、萃取罐、有机副产釜和中和物料罐，所述精馏残液罐经由底料出料管路连通至萃取罐，所述萃取罐配套有电机及搅拌装置，所述萃取罐的罐顶连通有邻二甲苯添加管路，所述萃取罐的罐底一侧经由底阀与出料总管相连通；所述出料总管的中段安装有一观察视镜，所述出料总管的出料端分别连通至有机副产出料管路和物料回收管路，所述有机副产出料管路前端安装有出料控制阀，所述有机副产出料管路的末端连通至有机副产釜，所述物料回收管路的前端安装有回收控制阀，所述物料回收管路的末端连通至中和物料罐。本实用新型节省设备成本投入，避免物料堵塞，保证生产的连续性，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种回收系统，特别是一种用于双丙酮丙烯酰胺的回收系统，属于化工生产设备技术领域。

背景技术

在双丙酮丙烯酰胺生产过程中，蒸发工序产生的底料中含有一定的双丙酮丙烯酰胺产品，目前，这部分底料是通过直接汇集进入到精馏残液罐内，最终通过精馏残液罐将这部分底料送至有机副产釜内作为有机副产品外售。但实际上这部分底料中含有相当可观的产品，目前这种直接外售的方式造成了极大浪费。

因此，通过本申请的方案对该部分底料进行回收利用。

发明内容

本实用新型旨在解决目前双丙酮丙烯酰胺生产的蒸发工序产生的底料存在产品浪费的问题，通过将蒸发工序中的底料残液进行萃取分离回收，以减少浪费，提高产品收率。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

用于双丙酮丙烯酰胺的回收系统，其特殊之处在于，包括精馏残液罐、萃取罐、有机副产釜和中和物料罐，所述精馏残液罐经由底料出料管路连通至萃取罐，所述萃取罐配套有电机及搅拌装置，所述萃取罐的罐顶连通有邻二甲苯添加管路，所述萃取罐的罐底一侧经由底阀与出料总管相连通；所述出料总管的中段安装有一观察视镜，所述出料总管的出料端分别连通至有机副产出料管路和物料回收管路，所述有机副产出料管路前端安装有出料控制阀，所述有机副产出料管路的末端连通至有机副产釜，所述物料回收管路的前端安装有回收控制阀，所述物料回收管路的末端连通至中和物料罐。

所述物料回收管路置于有机副产出料管路31的下方。

所述中和物料罐通过回收主管与蒸发系统的进料端相连。

本实用新型的用于双丙酮丙烯酰胺的回收系统，通过在精馏残液罐和有机副产釜之间加入萃取罐，并通过添加管路引入邻二甲苯，能够进一步将蒸发工序中的底料残液进行萃取分离，使底料中所含的产品融合于邻二甲苯中，并通过分离管路进行有效分离，使之能够重新回用于系统，减少产品的浪费，节省了成本。

附图说明

图1：用于双丙酮丙烯酰胺的回收系统结构示意图；

在图中， 1、精馏残液罐，11、底料出料管路，12、底料进料管路，2、萃取罐，21、电机及搅装装置，22、底阀，23、出料总管，3、有机副产釜，31、有机副产出料管路，31a、出料控制阀，4、中和物料罐，41、物料回收管路，41a、回收控制阀，42、回收主管，5、邻二甲苯添加管路，6、观察视镜。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1