[实用新型]一种留置针软管热熔旋切自动化设备

说明书

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体公开了一种留置针软管热熔旋切自动化设备，包括旋切工位和设于所述旋切工位下方的热熔工位；所述旋切工位包括旋切结构，所述旋切结构包括对软管底端进行旋切去除的针芯；还包括芯针连接件，所述芯针安装在所述针芯连接件底端，所述芯针连接件一侧固设有固定板；所述固定板远离芯针连接件一侧固设有驱动所述芯针位移的单轴驱动器；所述热熔工位包括热熔模块、热熔模块支撑件、垂直电缸，所述热熔模块通过热熔模块支撑件与垂直电缸相连，所述垂直电缸控制所述热熔模块上下动作。本设备可实现留置针软管熔头自动化，装置设计合理，且可高效率进行加工，采用脉冲电流加热，熔头环境适应性更强，加热温度调节更精准，更稳定。

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，特别涉及一种留置针软管热熔旋切自动化设备。

背景技术

留置针软管熔头为留置针生产过程中一重要环节，合格的熔头产品可以更好与钢针进行配合插入人体，减轻患者痛苦；现有留置针软管熔头设备多为单一结构，自动化程度低，生产效率低下，且熔头效果不佳。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种留置针软管热熔旋切自动化设备。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种留置针软管热熔旋切自动化设备，包括旋切工位和设于所述旋切工位下方的热熔工位；所述旋切工位包括旋切结构，所述旋切结构包括对软管底端进行旋切去除的芯针；还包括芯针连接件，所述芯针安装在所述芯针连接件底端，所述芯针连接件一侧固设有固定板；所述固定板远离芯针连接件一侧固设有驱动所述芯针位移的单轴驱动器；所述芯针连接件上设有齿轮，所述齿轮的齿轮轴即为芯棒，所述芯针与所述芯棒一体连接；所述齿轮一侧设有与所述齿轮相配合的齿条，齿条固设于固定板一侧，还包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸与齿条连接并控制齿条作直线往复运动从而带动齿轮上芯针旋转运动；所述热熔工位包括热熔模块、热熔模块支撑件、垂直电缸，所述热熔模块通过热熔模块支撑件与垂直电缸相连，所述垂直电缸控制所述热熔模块上下动作。

还包括有托盘，所述托盘设于所述旋切工位与所述热熔工位之间，所述托盘上设有至少一个产品放置孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述热熔模块包括熔头模具模块、模具固定模块、脉冲电流加热模块、冷却模块；

所述熔头模具模块包括熔头模具，熔头模具为中空贯通式结构；所述熔头模具设有软管熔头成型型腔a和芯针旋切通道b，旋切通道b位于成型型腔a底部；所述模具固定模块包括上模具夹持块、下模具夹持块，所述上模具夹持块与所述模具上端螺纹连接，所述下模具夹持块与所述模具下端螺纹连接，所述上模具夹持块与下模具夹持块中间插入固定有探针；所述脉冲电流加热模块包括上导电柱、下导电柱、中间绝缘块；其中，所述上导电柱与下导电柱一端均通过导线与脉冲电流温度控制器相连，另一端分别固定在上模具夹持块与下模具夹持块上，所述中间绝缘块固定在上模具夹持块与下模具夹持块中间；所述冷却模块包括模具上端冷却块、模具下端冷却块，所述模具上端冷却块与上模具夹持块下端螺纹连接，所述模具下端冷却块与下模具夹持块下端螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括有挡料结构，所述挡料结构安装于所述旋切结构)底部，所述挡料结构包括挡料板、滑轨、第二伸缩气缸，所述挡料板通过滑轨与第二伸缩气缸相连接，所述第二伸缩气缸控制所述挡料板作推进和缩回运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡料板前端设有豁口。

作为本实用新型的进一步改进，所述模具上端冷却块内部设有第一过水槽a和通气孔b，所述模具下端冷却块内部设有第二过水槽a。

作为本实用新型的进一步改进，所述产品放置孔与所述芯针及软管熔头成型型腔a位置上下一一对应。

作为本实用新型的进一步改进，还包括有废料盒，所述废料盒设于热熔模块下方。