[实用新型]一种低分子量聚维酮聚合反应釜

说明书

本实用新型公开了一种低分子量聚维酮聚合反应釜，包括具有反应区的釜体和搅拌装置，釜体的外壁上设置有套层，套层和釜体之间形成用于存储传热介质的流质腔，套层上设置有热介质进口和热介质排口，热介质进口和热介质排口均与流质腔相连通，釜体的顶端设置有单体滴加管、引发剂滴加管，单体滴加管和引发剂滴加管上均设置有控制阀和流量计，釜体的顶端设置有负压吸引装置，负压吸引装置包括吸引器、吸引管和截止阀，吸引管的前端伸入到釜体反应区的底部，所述吸引器与吸引管相连通，截止阀安装在吸引管的末端；本实用新型在聚合反应中匀速滴加单体和引发剂，控制单体和引发剂的流量，反应更温和，更充分，残余单体量少且在单位时间内降速快。

技术领域

本实用新型涉及聚维酮生产制备技术领域，特别是一种低分子量聚维酮聚合反应釜。

背景技术

聚乙烯吡咯烷酮(polyvinyl pyrrolidone)，简称PVP，是一种非离子型高分子化合物，是N-乙烯基酰胺类聚合物中最具特色，被研究得最深、最广泛的精细化学品。已发展成为非离子、阳离子、阴离子3大类，工业级、医药级、食品级3种规格，相对分子质量从数千至一百万以上的均聚物、共聚物和交联聚合物系列产品，并以其优异独特的性能获得广泛应用。

通常聚维酮系列产品在医药领域应用上，主要以药物的粘合剂、崩解剂为主，通常添加到片剂、胶囊剂中，但如果聚维酮产品应用到医药注射液、滴眼液等领域，就要求聚维酮产品具有更低的分子量，因此，为能够生产出符合注射液标准及滴眼液标准要求的聚维酮产品，低分子量聚维酮产品生产工艺的必须进行改进，现有的低分子量聚维酮生产工艺，存在产品颜色，残留单体偏多，质量达不到现行的EP、USP的要求。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型的目的是要提供一种低分子量聚维酮聚合反应釜，分别将单体与引发剂滴加到反应区内，使得单体与引发剂能充分与原料接触，相比传统的一次性加入聚合釜中，反应温和，所制得的产品分子量均一，残余单体在单位时间内降速快。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种低分子量聚维酮聚合反应釜，包括具有反应区的釜体和搅拌装置，所述釜体的顶端设置有与反应区连通的进料口，所述釜体的底端设置有与反应区连通的排料口，所述搅拌装置伸入到反应区内，所述釜体的外壁上设置有套层，所述套层和釜体之间形成用于存储传热介质的流质腔，所述套层上设置有热介质进口和热介质排口，所述热介质进口和热介质排口均与流质腔相连通，所述釜体的顶端设置有单体滴加管、引发剂滴加管，所述单体滴加管和引发剂滴加管上均设置有控制阀和流量计，通过流量计监控单体和引发剂的滴加量，保证计量准确，所述釜体的顶端设置有负压吸引装置，所述负压吸引装置包括吸引器、吸引管和截止阀，所述吸引管的前端伸入到釜体反应区的底部，所述吸引器与吸引管相连通，所述截止阀安装在吸引管的末端，负压吸引装置可以随时取样，观察聚合反应情况，根据聚合反应情况，调整釜体内温度，以及单体和引发剂的滴加量；

进一步的，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和搅拌杆；

进一步的，所述驱动电机的转轴通过联轴器与搅拌轴固接，所述搅拌轴与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆伸入到反应区内，所述驱动电机位于釜体的顶部；

进一步的，所述搅拌杆包括水平设置的搅拌短杆和搅拌长杆，所述搅拌长杆位于搅拌短杆的下部，所述搅拌长杆上固接有竖直设置的搅拌棒；

进一步的，所述釜体的顶端还设置有伸入到反应区的温度测量计；

进一步的，所述釜体的底部设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的低分子量聚维酮聚合反应釜具备以下有益效果：