[实用新型]用于标签镭雕设备的打点标识装置

说明书

本实用新型揭示了用于标签镭雕设备的打点标识装置，设置在标签镭雕设备的料带输送路径上，包括检测载座和运转驱动座，检测载座上设有沿料带输送方向相间隔设置的检测机构和标记机构，检测载座具备水平向线性位移、水平向切换位移、垂直向升降位移，料带输送路径的任一侧边设有出风机构，出风机构包括出风座和离子风机，出风座上设有倾斜式设置的朝向料带输送路径上料带的出风端。本实用新型满足镭雕标签在线检测和标记需求，能实现除尘和风干，提高在线检测精度，消除标识油墨印染风险，运行高效流畅。能代替传统人工标记，防止出现漏标漏检现象，同时降低检测误差。整体设计简洁巧妙，在起到除尘和风干作用的同时，还能实现静电消除。

技术领域

本实用新型涉及用于标签镭雕设备的打点标识装置，属于标签打点标识的技术领域。

背景技术

标签是贴在或系在物品上，标明品名、用途、价格等的纸片。实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。有传统的印刷标签和现代条码打印标签。通过印刷或者打印方式在标签料带上进行识别图案成型。

目前存在一种多色标签料带，其彩色区域内需要进行二维码成型，传统工艺的印刷或者打印很难满足其边界清晰需求，会影响到美观度和识别率，针对此类标签带会采用激光镭射的方式进行成型。

标签带在二维码镭雕成型后，需要进行二维码识别检测和二维码位置度检测，传统生产工艺中需要通过独立检测设备进行检测，并且需要通过人工进行不良品标记，导致生产效率低，还容易出现漏检漏标记等情形。

针对此情况，我司提出了一种在线不良品标记机构，能实现在线自动化检测和在线打点标识，但是运行过程中存在一些缺陷，首先是镭雕运输线较长，在经过自动化检测位时，其上存在灰尘等检测干扰，容易造成误打标情况，另外，打标标识存在未干透现象，在后导向绕卷过程中，会对导向辊面印染，在回转过程中对标签产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统在线检测存在灰尘干扰及打点标识存在未干透等问题，提出用于标签镭雕设备的打点标识装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

用于标签镭雕设备的打点标识装置，设置在标签镭雕设备的料带输送路径上，包括检测载座和用于驱动所述检测载座位移的运转驱动座，所述检测载座上设有沿料带输送方向相间隔设置的检测机构和标记机构，所述检测载座具备沿料带方向的水平向线性位移、垂直于料带输送方向的水平向切换位移、垂直向升降位移，

所述料带输送路径的任一侧边设有出风机构，所述出风机构包括沿料带输送方向延伸的出风座和用于向所述出风座提供风源的离子风机，

所述出风座上设有倾斜式设置的朝向料带输送路径上料带的出风端，所述检测载座的水平向线性位移行程位于所述出风端范围内。

优选地，所述出风端为沿料带输送方向设置的开缝或若干沿料带输送方向相间隔设置的出风口。

优选地，所述离子风机的出风端设有连通所述出风座的连通软管。

优选地，所述检测载座上设有用于驱动所述标记机构升降位移的标记驱动源。

优选地，所述标记机构包括标记载座和可拆卸式设置在所述标记载座上的标记笔，所述标记载座设置在所述标记升降驱动源的伸缩端上。

优选地，所述标记载座与所述标记升降驱动源的伸缩端之间设有弹性浮动机构。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.满足镭雕标签在线检测和标记需求，能实现除尘和风干，提高在线检测精度，消除标识油墨印染风险，运行高效流畅。

2.能代替传统人工标记，防止出现漏标漏检现象，同时降低检测误差。