[实用新型]一种合成金刚石六面顶压机用自动卸料机构

说明书

本实用新型公开了一种合成金刚石六面顶压机用自动卸料机构，涉及金刚石制造领域，包括气缸、卸料杆、电机、底板以及推料头，所述气缸输出端固定连接有卸料杆，所述卸料杆滑动连接在底板上，所述卸料杆上固定连接有前固定件与后固定件，所述推料头固定连接在卸料杆的前端，所述电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮通过转动带与从动轮连接，所述主动轮以及从动轮均转动连接在前固定件与后固定件之间，所述转动带上固定连接有两片刷毛，刷毛配合气喷头使用清理效率高，且刷毛无需单独清理，维护方便，刷毛通过尼龙搭扣固定在转动带上，方便更换。

技术领域

本实用新型涉及金刚石制造领域，具体涉及一种合成金刚石六面顶压机用自动卸料机构。

背景技术

六面顶压机是用于金刚石合成的设备，人造金刚石是由石墨叶腊石合成料块经过六面顶压机创造的高温、超高压的环境，经过加热和保压后制成的。金刚石制造完成之后六面定压机的动锤头相互远离，然后将金刚石取出，再对底面的锤头面进行清扫，才能进行下一次的金刚石合成。

由于六面顶压机由于其内部空间有限，使机械手进行卸料以及清扫工作成本较高，且机械手清扫后刷毛会粘上石墨粉末以及一些杂质颗粒，需要人工对刷毛进行清理，使得机械手的维护方便，所以有部分企业依然采用简单的人工卸料以及清扫，由于锤头在高压高温环境下工作时常常会出现裂锤事故，卸料工人的安全得不到保障。所以需要一种卸料方便，清扫后可自动清洁刷毛、后期好维护且成本低的卸料结构来实现卸料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成金刚石六面顶压机用自动卸料机构，以解决上述背景技术中提到的问题。

一种合成金刚石六面顶压机用自动卸料机构，包括气缸、卸料杆、电机、底板以及推料头，所述气缸输出端固定连接有卸料杆，所述卸料杆滑动连接在底板上，所述卸料杆上固定连接有前固定件与后固定件，所述推料头固定连接在卸料杆的前端，所述电机固定连接在后固定件内，所述电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮通过转动带与从动轮连接，所述主动轮以及从动轮均转动连接在前固定件与后固定件之间，所述转动带上固定连接有两片刷毛。

优选的，所述后固定件的底部还固定连接有气喷头，所述气喷头的前端设有若干个出气孔，所述气喷头的进气口通过气管以及电磁阀与气源连通。

优选的，所述底板上固定连接有两个滑座，所述滑座内设有直线轴承，所述卸料杆与直线轴承滑动连接。

优选的，所述刷毛通过尼龙搭扣粘贴在转动带上。

优选的，六面顶压机的底部的锤头处设有输送带。

本实用新型的优点在于：本结构中采用常用的气缸以及小型的电机来实现卸料以及清扫的过程，成本较低，卸料时气缸伸长推动卸料杆前伸，卸料头抵住金刚石块，并将其推到输送带上，之后气缸维持伸长状态，电机驱动传动带旋转，从而让传动带上的刷毛对锤面进行清理，清理的过程中，外部气源给气喷头内不断充入气体，气体从气喷头前端喷出一方面可以对卡在刷毛上的原材料进行清理，另一方面也可以辅助刷毛清理锤面。清理过后气缸回缩，无需再次对刷毛进行清理，故本结构具有卸料方便、自清洁刷毛、后期好维护以及成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为该结构的部分结构侧视图。

图3为本实用新型清理部分的结构示意图。

图4为为隐藏转动带后的结构示意图。

图中：1-气缸，2-卸料杆，3-电机，4-底板，5-推料头，6-前固定件，7-后固定件，8-主动轮，9-转动带，10-从动轮，11-刷毛，12-滑座，13-气喷头，14-输送带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。