[实用新型]一种抗疲劳金属基复合材料生产用辅助装置

说明书

本实用新型涉及复合材料加工相关技术领域，尤其涉及一种抗疲劳金属基复合材料生产用辅助装置，包括支撑座，所述支撑座顶部设置有滤料机构，所述支撑座内侧连通有落尘仓，所述支撑座底部设置有支撑机构，所述支撑座顶部两端均设置有粘尘机构，所述支撑座一侧外壁固定连接有连接座，所述连接座顶部设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨盘，所述连接座的内侧开设有条形槽，所述条形槽的内侧两端均滑动连接有伸缩套板，两组所述伸缩套板之间设置有双向伸缩杆，本实用新型大大提升了打磨抛光的效率，同时便于对不同尺寸的板材进行灵活固定，便于后期对板材的表面进行处理。

技术领域

本实用新型涉及复合材料加工相关技术领域，尤其涉及一种抗疲劳金属基复合材料生产用辅助装置。

背景技术

金属复合材料，是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，其极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能，因而被广泛应用到产品广泛应用于石油、化工、船舶、冶金、矿山、机械制造、电力、水利、交通、环保、压力容器制造、食品、酿造、制药等工业领域，其中由金属复合材料做成的复合板，目前在对这样的复合板进行加工时，都需要对表面的毛刺以及灰尘进行抛光打磨，但是现有技术中大多是采用人工对板材表面进行打磨，这种方式不仅工人劳动强度大，而且生产效率低，同时在对板材进行打磨抛光时，手工固定较为危险，其次固定效果也较差，为此，我们提出一种抗疲劳金属基复合材料生产用辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工对板材表面进行打磨，这种方式不仅工人劳动强度大，而且生产效率低，同时在对板材进行打磨抛光时，手工固定较为危险，其次固定效果也较差的问题，而提出的一种抗疲劳金属基复合材料生产用辅助装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种抗疲劳金属基复合材料生产用辅助装置，包括支撑座，所述支撑座顶部设置有滤料机构，所述支撑座内侧连通有落尘仓，所述支撑座底部设置有支撑机构，所述支撑座顶部两端均设置有粘尘机构，所述支撑座一侧外壁固定连接有连接座，所述连接座顶部设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨盘，所述连接座的内侧开设有条形槽，所述条形槽的内侧两端均滑动连接有伸缩套板，两组所述伸缩套板之间设置有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的两端均与两组伸缩套板的内壁相连接，两组所述伸缩套板相互靠近的一侧内壁均设置有固定机构，所述固定机构包括对称插装在伸缩套板的一侧内壁的连接柱，两根所述连接柱内侧均转动插装有套杆，两根所述套杆的外侧均套设有两组固定轮，四组所述固定轮外侧展开面均呈矩形设置。

优选的，所述滤料机构包括卡装在支撑座顶部的盖板，所述盖板外侧沿水平方向等距离开设有多组通槽。

优选的，所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱的数量为四根，且四根所述支撑柱分别固定连接在支撑座拐角处。

优选的，所述粘尘机构包括设置在支撑座顶部一端的粘尘筒，所述粘尘筒的两端均转动连接有伸缩杆，两根所述伸缩杆的底部均固定连接在支撑座上。

优选的，所述升降机构包括卡装在连接座内侧的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有L形板，所述电机固定安装在L形板的底部。

优选的，所述固定轮均由橡胶防滑材料组成，所述落尘仓底部卡装有堵头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过在连接座内侧开设条形槽，可便于双向伸缩杆带动伸缩套板滑动，从而可对不同大小的板材进行固定，将板材放入套板的表面，根据板材不同大小的尺寸可调节双向伸缩杆以及伸缩套板对长宽进行固定，矩形面设置的固定轮可使得与板材的摩擦力变大，根据打磨抛光的方向，对板材进行固定，可便于后期打磨。