[实用新型]一种分体、组合式井口加热器机组

说明书

本实用新型公开了一种分体、组合式井口加热器机组，它应用于矿井进风加热技术领域，其包括可拆卸连接的换热器和风机，所述换热器设置在换热器风道内，所述换热器风道设有进风口和出风口，所述进风口与外界冷空气连通，所述出风口与风机的引风口连接，所述风机的送风口与矿井进风口连通；本实用新型采用分体式设计，将庞大的井口加热器机组拆分成换热器、风机和控制箱三部分单独的模块制成，便于安装、拆分，利于运输，可方便的进、出热风机房，在保证换热器换热性能的前提下，井口加热器机组的体积尽可能缩小，降低了设备成本、运行效率大大提高，确保矿井进风在2℃以上。

技术领域

本实用新型涉及矿井进风加热技术领域，具体的说是一种分体、组合式井口加热器机组。

背景技术

在煤矿行业，根据我国《煤矿安全规程》相关规定，井口的进风温度必须保持在2℃以上，在寒冷地区，当室外温度长时间保持在0℃以下时，井口会出现结冰现象，如不及时清除会对煤矿的安全生产造成巨大威胁。因此，井口防冻是保证矿井安全生产的必要措施。

现常用的井口加热器机组在出厂和现场安装时均为一体式设备，且体积较为庞大，而井口加热器机组通常都布置在热风机房内，由于热风机房的门口或窗口大小有限，导致体积庞大的井口加热器机组在安装和更替时难以进、出热风机房的问题，对安装工作的进行极为不利。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种分体、组合式井口加热器机组，井口加热器机组采用分体式设计和制造，将庞大的机组拆分成散热器、风机和控制箱三部分单独的模块解决了设备机组难以进、出热风机房的问题，且便于施工安装的进行，且换热器采用传热性能高的热管换热器实现了换热器体积的最小化。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型包括设置在热风机房内、可拆卸连接的换热器和风机，所述换热器设置在换热器风道内，所述换热器风道设有进风口和出风口，所述进风口与外界冷空气连通，所述出风口与风机的引风口连接，所述风机的送风口与矿井进风口连通。

进一步的，还包括与换热器、风机可拆卸连接的控制箱，所述控制箱内设有控制开关，所述控制开关与风机电连接，所述换热器、风机、控制箱通过支架可拆卸连接，所述支架的外周设有保温板。

进一步的，所述支架包括换热器支架、风机支架和电控支架，所述换热器固定设置在换热器支架内，所述风机固定设置在风机支架内，所述控制箱固定设置在电控支架内，所述电控支架上设有与电控支架铰接的检修门。

进一步的，所述风机与风机支架之间设有减震器。

进一步的，所述换热器由多个内部设有液体介质、封闭的热管构成，所述热管通过管板固定在一起，热管的主体包括冷凝段和蒸发段，所述蒸发段设置在内部设有高温流体的集水箱内，所述冷凝段设置在换热器风道内。

进一步的，所述冷凝段的热管的外壁设有铝翅片。

进一步的，所述集水箱上设有进水口和出水口，所述进水口与进水管连接，所述出水口与出水管连接。

进一步的，所述集水箱包括顶板、底板和设置在顶板和底板之间的侧板，所述顶板上开设有与热管封闭配合的孔，所述底板和侧板上均设有筋板。

进一步的，所述送风口与矿井进风口之间设有筒节，所述筒节内设有温度传感器和风量传感器。

进一步的，所述进风口处设有过滤网。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：

本实用新型结构紧凑、设计合理，采用分体式设计，将庞大的井口加热器机组拆分成换热器、风机和控制箱三部分单独的模块制成，便于安装、拆分，利于运输，可方便的进、出热风机房。