[实用新型]一种高性能止回阀

说明书

本实用新型提供一种高性能止回阀，包括阀体，所述阀体一端为入口端，一端为出口端，所述阀体内部设有底座，所述底座上转动设有两个结构相同的阀板，所述阀板与阀体轴向截面成一定夹角且表面设有阀板压垫，所述阀板压垫和阀板之间设有膜片，所述膜片伸出阀板与阀体内壁贴合。本实用新型当止回阀关闭时膜片和阀体成一定角度，并伸出一部分贴在阀体内壁上，利用介质倒流时的压力增加膜片与阀体之间的密封性，达到零泄漏的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，尤其是一种高性能止回阀。

背景技术

止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

目前止回阀中阀板与阀体多为垂直布置，其使用一段时间后会影响其密封性能，一些止回阀为了减少介质倒流时的泄漏，会将阀板和阀体制成一定的角度，但该种情况依然会造成密封面的磨损，而想要提高密封效果，则需要对阀板和阀体进行进一步的加工，增加了加工工序和成本。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种高性能止回阀，当止回阀关闭时膜片和阀体成一定角度，并伸出一部分贴在阀体内壁上，利用介质倒流时的压力增加膜片与阀体之间的密封性，达到零泄漏的效果。本实用新型采用的技术方案是：

一种高性能止回阀，包括阀体，所述阀体一端为入口端，一端为出口端，所述阀体内部设有底座，所述底座上转动设有两个结构相同的阀板，所述阀板与阀体轴向截面成一定夹角且表面设有阀板压垫，所述阀板压垫和阀板之间设有膜片，所述膜片伸出阀板与阀体内壁贴合。

进一步地，所述底座通过螺栓与阀体固定连接，所述螺栓和底座之间设有平垫圈。

进一步地，所述底座上位于阀体出口端的一侧上设有压杆，所述压杆上通过弹簧杆安装弹簧，所述弹簧的两端固定在阀板上。

本实用新型的优点：

利用介质倒流时的压力，使膜片和阀体之间的密封性更好，不仅节约加工工序，还降低加工成本，同时达到介质零泄漏的目的，拆装更换方便，进一步降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视剖面图。

图3为本实用新型的俯视剖面图。

图中：1-阀体，2-底座，3-弹簧，4-弹簧杆，5-压杆，6-压杆垫圈，7-压杆螺钉，8-平垫圈，9-螺栓，10-O型圈，11-阀板螺钉，12-阀板，13-膜片，14-阀板压垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅附图1-3，本实用新型提供一种高性能止回阀，包括阀体1，阀体1一端为入口端，一端为出口端，阀体1内部设有底座2，底座2上转动设有两个结构相同的阀板12，阀板12与阀体1轴向截面成一定夹角且表面设有阀板压垫14，阀板压垫14和阀板12之间设有膜片13，膜片13伸出阀板12与阀体1内壁贴合。

底座2上靠近阀体1出口端的一侧设有平面，平面中间设有圆弧凹槽，压杆5嵌入圆弧凹槽内，当止回阀关闭时，阀板12上的一侧面与底座2上的平面贴合。

膜片13的大致形状与阀体1的径向截面形状相同，其两侧各有一对阀瓣，阀瓣为一个阀板12和一个阀板压垫14组合而成，膜片13中间贴合圆弧凹槽面设置，两侧被阀板12和阀板压垫14挤压，端部折弯后贴合阀体1内壁，组成一个完整的密封体。