[实用新型]一种螺纹盖加工模具

说明书

一种螺纹盖加工模具，包括第一模具板、第二模具板、手动泵组件、第三模具板、第四模具板、第五模具板和两个夹板，所述第一模具板包括底板和凸起板，底板包括安置在底板远离凸起板面的顶出板和安装在顶出板上的支撑杆，所述第二模具板包括开设的四个第一滑轮槽、滑板槽和两个第二滑轮槽，所述手动泵组件包括手动泵，滑板、四个齿轮、两个圆滑轮、顶柱和顶杆。第一注塑通道采用S形且第一注塑通道与第二注塑通道中间部位连接，使得四个螺纹盖生产时间大致相同；采用手动泵组件的同时，采用油泵控制顶出板带动支撑杆和顶杆移动，使得注塑成型的螺纹盖更易取出，从而提供了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹盖加工模具。

背景技术

目前使用的螺纹盖加工模具通常只能加工生产一个螺纹盖，或在同时加工多个螺纹盖时，很难控制多个螺纹盖生产时间大致相同并且在取出成型的螺纹盖时，需要人工旋转螺纹取出，需要投入更多的人工成本，由于需要人工控制操作，其损坏率也同时加大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型解决的技术问题是提供一种螺纹盖加工模具。

本实用新型采用的技术手段为采用一种螺纹盖加工模具，包括第一模具板、第二模具板、手动泵组件、第三模具板、第四模具板、第五模具板和两个夹板，其特征在于所述第一模具板包括底板和连接在底板的凸起板，底板包括安置在底板远离凸起板面的顶出板和安装在顶出板上的支撑杆，所述第二模具板包括开设在靠近第一模具板中间位置的四个第一滑轮槽、开设在四个第一滑轮槽一侧的滑板槽、开设滑板槽另一侧两端的两个第二滑轮槽，所述手动泵组件包括手动泵，连接手动泵的滑板、安置在第一滑轮槽内中空的四个齿轮、安置在第二滑轮槽内的两个圆滑轮、卡固在齿轮上中空的顶柱和安装在顶柱内的顶杆。

作为一种可选的方案，所述第四模具板包括开设在第四模具板顶面的S形第一注塑通道、开设连接在S形注塑通道两端的第二注塑通道、和开设在两条第二注塑通道两端的第三注塑通道，第四模具板还包括开设在第四模具板底部的中间的第六凹槽、开设在第六凹槽内中间位置的第七凹槽和开设在第六凹槽四端的第二活塞槽。

作为一种可选的方案，所述第一注塑通道与第二注塑通道中间部位连接。

作为一种可选的方案，所述第四模具板还包括安置在第七凹槽内的定型板，定型板包括定型底板和连接在定型底板的四个定型部，定型板还包括开设在定型部顶部中间部位的四个第四注塑通道，定型部安置在收容槽内，第二活塞槽用于安置活动螺杆的一端，活动螺杆穿过活塞孔，活动螺杆的另一端安置在第一活塞槽内，两个滑块紧贴时，螺杆倾斜角度最大。

作为一种可选的方案，所述底板包括开设在底板底面中间位置的第一凹槽第一凹槽的深度大于顶出板的高度，顶出板可在第一凹槽内上下移动。

作为一种可选的方案，所述第三模具板包括开设在第三模具板中间部位的四个第四顶固孔、开设在第三模具板底面第四顶固孔外侧的第三凹槽和开设在第三模具板底面第三凹槽外侧的第四凹槽，第三模具板还包括安置在第三凹槽上的推动板、安置在第四凹槽内的滑块组和固定滑块组的活动螺杆。

作为一种可选的方案，所述推动板包括设在在底部的固定板、连接在固定板顶面的支撑板和支撑板中间部位延伸形成的的四个锥形部，推动板还包括穿过锥形部顶部开设的第五固定孔，顶柱延伸穿过第四顶固孔和第五顶固孔，且顶柱顶端的螺纹部延伸出第五固定孔。

作为一种可选的方案，所述滑块组包括两个紧贴轴对称的滑块，两个滑块可在第四凹槽内相对移动。

作为一种可选的方案，所述滑块组包括开设在滑块组底面的第五凹槽、开设在第五凹槽中间的四个锥形槽和穿过锥形槽顶部开设的定型孔，支撑板安置在第五凹槽内，锥形部安置在锥形槽内且紧贴锥形槽侧壁，顶柱顶端的螺纹部置于定型孔内且定型孔比螺纹部大。