[实用新型]一种编码器的可调节安装支架

说明书

本实用新型公开了一种编码器的可调节安装支架包括套壳、连接钢块、支架架身、直槽钢和底座，编码器固定在套壳中，编码器的轴端通过弹性联轴器与轴承座的连接轴固定连接，套壳的底部与连接钢块固定连接，连接钢块的底面和支架架身的顶部表面通过设置支架纵向调节机构活动连接，支架架身挖设有凹槽，直槽钢的外壁与支架架身的凹槽内壁贴合，直槽钢通过设置支架竖向调节机构与支架架身活动连接，直槽钢的底部通过设置支架横向调节机构与底座的顶部活动连接。采用本技术方案，检修维护方便，增长了更换周期；该支架具有多方向，可调整的优点，安装固定及找正更加方便；检修维护及调整十分便利；制作该支架的材料简单，增加了经济效益。

技术领域

本实用新型属于编码器安装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种编码器的可调节安装支架。

背景技术

现如今编码器是用来进行提升机运行速度、行程位置的检测计算，从而实现提升机电控系统各项速度保护，减速功能保护，过卷保护以及到位停车功能等。所以编码器是矿井提升系统安全可靠运行的重要部件，不可或缺的部件。一旦编码器出现问题，就会埋下重大隐患，将直接影响到提升系统的安全运行。

我矿主井提升系统天轮端编码器原连接方式存在以下问题：原连接编码器的软连接为管状橡胶制品，两端通过扎带固定在轴上，存在易老化，龟裂，断带，更换周期短等明显缺陷；天轮轴承座主轴上用来安装编码器的轴太短，轴与软连接的连接点均在天轮轴承座端盖以内，安装，捆扎不便。检修时不便观察其完好情况；编码器固定在轴承座端盖上，编码器的原桶状固定基座一旦固定完毕，完全遮挡住了软连接，每次观察检修软连接时，都要将编码器及其软连接拆下检查，并重新安装，极为不便；一旦编码器软连接出现问题，就会造成脉冲丢失，系统报故障，甚至造成提升机紧急制动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种编码器的可调节安装支架，检修维护方便，用金属双膜片弹性联轴器替代了旧的管状橡胶软连接，增长了更换周期；该支架具有多方向，可调整的优点，安装固定及找正更加方便；该支架固定方式保证日常检修维护需要检查的部件和连接点均在明处，检修维护及调整十分便利；制作该支架的材料简单，大幅度的增加了经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括套壳、连接钢块、支架架身、直槽钢和底座，编码器固定在套壳中，编码器的轴端通过弹性联轴器与轴承座的连接轴固定连接，套壳的底部与连接钢块固定连接，连接钢块的底面和支架架身的顶部表面通过设置支架纵向调节机构活动连接，支架架身挖设有凹槽，直槽钢的外壁与支架架身的凹槽内壁贴合，直槽钢通过设置支架竖向调节机构与支架架身活动连接，直槽钢的底部通过设置支架横向调节机构与底座的顶部活动连接。

本技术方案提供的一种编码器的可调节安装支架，所述弹性联轴器为金属双膜片弹性联轴器，所述编码器的轴通过金属双膜片弹性联轴器与所述轴承座的连接轴固定连接，轴承座的连接轴伸向轴承座的端盖外侧与编码器的连接轴连接。

本技术方案提供的一种编码器的可调节安装支架，所述支架纵向调节机构是由第一纵向滑槽、第二纵向滑槽、第一固定螺柱和第二固定螺柱组成，所述连接钢块的底部表面两侧上分别挖设有第一纵向滑槽和第二纵向滑槽，第一固定螺柱和第二固定螺柱分别通过第一纵向滑槽和第二纵向滑槽与所述支架架身顶部表面设置的第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接。

本技术方案提供的一种编码器的可调节安装支架，所述支架竖向调节机构是由一条竖向滑槽和两个第三固定螺柱组成，所述支架架身的凹槽尺寸与所述直槽钢的尺寸相适应，直槽钢的外壁与支架架身的内壁贴靠，直槽钢靠近顶部位置挖设有一条竖向滑槽，两个第三固定螺柱均通过竖向滑槽与所述支架架身内壁挖设的两个第三螺纹孔螺纹连接。

本技术方案提供的一种编码器的可调节安装支架，所述支架横向调节机构是由一条横向滑槽和两个第四固定螺柱组成，所述底座的顶部表面挖设有一条横向滑槽，两个第四固定螺柱均通过横向滑槽与所述直槽钢的底部表面挖设的两个第四螺纹孔螺纹连接。