[实用新型]一种具有多级减震功能的数控钻床

说明书

本实用新型公开一种具有多级减震功能的数控钻床，包括收集箱和调节栓，所述收集箱的一侧连接有卡块；所述卡块的表面连接有软塞，所述软塞的表面连接有底座，所述底座的表面开设有引流槽，所述引流槽的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有弹块，所述弹块的内部连接有内杆，所述调节栓的表面连接有内杆。该具有多级减震功能的数控钻床，使用者将加工件放置于底座的表面，通过第一弹簧和弹块弹性作用，使加工件固定于底座的表面，在产品运转时，动力杆转动，使钻头转动，在对加工件钻孔时，通过滑块在动力杆的内部滑动和第二弹簧的弹性作用，起到缓冲作用，通过固定加工件和弹性缓冲，从而达到多级减震的目的。

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为一种具有多级减震功能的数控钻床。

背景技术

数控钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。但有些以钻削为主要加工工序的零件仍需应用数控钻床来加工，如加工印刷电路板等，故数控钻床还有一定的需要量，数控立式钻床是在普通立式钻床的基础上发展起来的。可以完成钻、扩、铰、攻丝等多道工序，适用于孔间距离有一定精度要求的零件的中、小批量生产。

目前市场上的数控钻床虽然种类和数量非常多，但是数控钻床有这样的不足点：现在的数控钻床在加工时，容易产生震动，无法使数控钻床进行多级减震。因此要对现在的数控钻床进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多级减震功能的数控钻床，以解决上述背景技术提出的目前市场上的数控钻床虽然种类和数量非常多，但是数控钻床有这样的不足点：现在的数控钻床在加工时，容易产生震动，无法使数控钻床进行多级减震的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多级减震功能的数控钻床，包括收集箱和调节栓，所述收集箱的一侧连接有卡块；

所述卡块的表面连接有软塞，所述软塞的表面连接有底座，所述底座的表面开设有引流槽，所述引流槽的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有弹块，所述弹块的内部连接有内杆，所述调节栓的表面连接有内杆，所述调节栓的一侧设置有防滑垫片；

所述防滑垫片的一侧设置有机体，所述机体的表面连接有动力杆，所述动力杆的一侧连接有第一连接块，所述第一连接块的底部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧连接有钻头，所述钻头的顶部连接有滑块。

优选的，所述卡块和软塞的连接处相互垂直，软塞的剖面为半圆形，底座的表面开设有卡槽，卡块和软塞与底座表面的卡槽内壁尺寸相互吻合。

优选的，所述底座的表面开设有凹槽，弹块的一端和第一弹簧卡合于底座表面的凹槽内壁，且第一弹簧通过弹块和底座的连接处构成弹性卡合结构。

优选的，所述弹块的内部开设有矩形槽，且内杆的横截面尺寸和弹块一端开口处的横截面尺寸相同，内杆的一端设置有凸块，且内杆一端的凸块和弹块的内壁尺寸相互吻合。

优选的，所述内杆的表面开设有一组螺纹槽，调节栓的表面设置有螺纹形状，调节栓一端垂直贯穿弹块的表面螺纹连接于内杆表面的螺纹槽内壁。

优选的，所述滑块的剖面为“T”字形，动力杆的内部开设有滑槽，滑块和动力杆内部的滑槽内壁尺寸相互吻合，滑块和动力杆的连接处构成滑动连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有多级减震功能的数控钻床，产品在对加工件进行加工时，产生的金属碎屑通过底座表面开设的引流槽落入收集箱的内部，使用者通过将收集箱向外拉，使卡块和软塞脱离底座表面，使收集箱取出，通过将收集的金属碎屑倒出，从而达到便于收集金属碎屑的目的。