[实用新型]一种浇注用保温浇料斗

说明书

本实用新型是一种浇注用保温浇料斗，包括料斗主体，料斗主体的后侧固接有立板，立板与料斗主体的连接处由前向后安有进料管，进料管的一端与料斗主体的内腔连通，进料管的另一端设有进料口。本实用新型通过在料斗主体内设置安有盖板的保温槽，在保温槽内设置多层保温结构，改善了料斗主体对铝液的保温效果，减缓了铝液因温度降低过快而形成氧化皮的速度，延缓了铝液的损耗，进而节约了成本，通过设置安有导料板的进料管，推杆以及推块，配合电动伸缩杆，在向浇料斗加入铝液时，便于对铝液进行导向，通过在溢流口处安装过滤网，在倾倒铝液时实现了对铝液中的杂质进行过滤，避免了杂质浇注到产品中，改善了铸件成品的外观质量。

技术领域

本实用新型涉及浇料斗技术领域，尤其涉及一种浇注用保温浇料斗。

背景技术

普通金属型浇注工艺中需要用到浇料斗盛装铝液作为浇注料进行产品的浇注。然而，现阶段的浇料斗在使用过程中铝液在浇料斗中温度下降很快，对铝液的保温效果不理想，铝液因温度的降低易形成氧化皮，大大增加了铝液的损耗，增加成本，在向浇料斗加入铝液时，无法对铝液进行导向，而且在倾倒铝液时无法对铝液中的杂质进行过滤，使得杂质浇注到产品中，直接影响着铸件成品的外观质量。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种浇注用保温浇料斗。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种浇注用保温浇料斗，包括料斗主体，料斗主体的后侧固接有立板，立板与料斗主体的连接处由前向后安有进料管，进料管的一端与料斗主体的内腔连通，进料管的另一端设有进料口，在进料管内设有呈弧形结构的导料板，导料板的后端铰接在进料管的端壁上并位于进料口的下方，在导料板的下表面设有滑槽，在进料管底部外侧安有驱动壳，驱动壳内安有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连有推杆，推杆伸入进料管内并连有推块，推块滑动在滑槽内，在料斗主体上远离立板的一端设有与料斗主体的内腔相连通的溢流口，在溢流口处安有过滤网，料斗主体的内皮和外皮之间设有顶端开口的保温槽，在保温槽的顶端安有关于过滤网对称的盖板，在保温槽内安有多层保温结构，多层保温结构包括由外向内依次贴合的保温棉层、泡沫板保温层和硅酸铝纤维保温层。

所述盖板的厚度为5mm。

所述驱动壳为长方体壳。

所述过滤网为陶瓷过滤网。

所述保温棉层的厚度大于泡沫板保温层的厚度。

所述泡沫板保温层的厚度与硅酸铝纤维保温层的厚度相同。

所述推块与推杆为一体结构设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单新颖，通过在料斗主体内设置安有盖板的保温槽，在保温槽内设置多层保温结构，改善了料斗主体对铝液的保温效果，减缓了铝液因温度降低过快而形成氧化皮的速度，延缓了铝液的损耗，进而节约了成本，通过设置安有导料板的进料管，推杆以及推块，配合电动伸缩杆，在向浇料斗加入铝液时，便于对铝液进行导向，通过在溢流口处安装过滤网，在倾倒铝液时实现了对铝液中的杂质进行过滤，避免了杂质浇注到产品中，改善了铸件成品的外观质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图中：1-立板；2-料斗主体；21-保温棉层；22-泡沫板保温层；23-硅酸铝纤维保温层；3-盖板；4-驱动壳；5-进料管；6-导料板；7-溢流口；8-滑槽；9-过滤网；10-电动伸缩杆；11-推杆；12-推块；13-进料口；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：