[实用新型]烯烃聚合工业废酸渣资源化处理设备

说明书

本实用新型公开了一种烯烃聚合工业废酸渣资源化处理设备，该设备包括常温常压水解系统、臭氧催化氧化系统、中间过滤系统、氨水中和及加镁除磷除硅系统、管式微滤膜系统、钛液多效蒸发浓缩系统、钛白粉煅烧系统。本实用新型设备能够从烯烃聚合工业废酸渣大量回收钛，工艺操作要求低、回收率高、产生的副产物少、对环境友好，能够生产出纯度高达98%以上的钛白粉。

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，尤其涉及烯烃聚合催化剂的工业生产中四氯化钛的回收，具体为一种烯烃聚合工业废酸渣资源化处理设备。

背景技术

在烯烃聚合催化剂的工业生产中，四氯化钛是一种重要的并大量使用的原料，使用后产生大量含四氯化钛的废酸渣（废液）。该废酸渣中除有大量未参与反应的四氯化钛外，还含有一定量的相关副产物如烷氧基钛(含氯)、酯钛络合物及其他有机溶剂。废酸渣中COD、TOC、Ga²⁺、Mg²⁺、Ti离子、总磷、可溶硅、Cl^-、TDS值非常高，组分非常复杂。但其中的阳离子主要是钛，约占99%。因此具有极高的回收价值。

现有处理技术有两种。第一方法是采用将废酸渣加入生石灰进行中和反应，产生大量沉淀物，再用板框压滤机分离出沉淀物。所以通过板框压滤不能回收有价值的钛。第二种方法是直接对废酸渣采用高温蒸发工艺，将废酸渣中的盐酸蒸发出来，蒸发釜釜底会产生氧化钛晶体，但是由于是工作在盐酸的环境，因此，对设备的防腐要求极其高，很难实现批量生产和长周期运行。而且第二种方法还存在如下问题：蒸馏塔底温度高，造成烷氧基钛和酯钛络合物等有机物的分解，结焦，积垢，为了使塔底物容易出料，需要控制蒸发温度，留有一定量的TiCl₄。这样就大大降低了 TiCl₄回收率，增加了废物的量。且废物进行再处理时产生大量的酸水、酸气和废渣不容易处理，污染环境。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种烯烃聚合工业废酸渣资源化处理设备，使用该设备能够实现水解、臭氧催化氧化、加氨和镁去除磷酸根和硅酸根和管式膜过滤、多效蒸发浓缩的工艺操作，进而得到高纯度Ti（OH）₄溶液，实现废酸渣资源化处理的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种烯烃聚合工业废酸渣资源化处理设备，包括常温常压水解系统、臭氧催化氧化系统、中间过滤系统、氨水中和及加镁除磷除硅系统、管式微滤膜系统；所述常温常压水解系统包括一级水解系统、二级水解系统；所述常温常压系统的出液端通过一个水泵及水解上清液输出管路连接至臭氧催化氧化系统的进液端；臭氧催化氧化系统的出液端通过管路连接至中间过滤系统的进液端；中间过滤系统的出液端通过管路连接至氨水中和及加镁除磷除硅系统的进液端；氨水中和及加镁除磷除硅系统的出液端通过管路连接至管式微滤膜系统的进液端。