[实用新型]自动组装检测组件

权利要求书

1.自动组装检测组件，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧壁下部固定安装有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的输出端固定安装有升降台(3)，所述安装座(1)靠近升降气缸(2)的侧壁上部且位于升降气缸(2)的两侧对称设有升降导轨(4)，所述升降导轨(4)的移动侧壁固定安装在升降气缸(2)的输出端侧壁上，所述升降导轨(4)的移动端固定安装在升降台(3)的下表面，所述升降导轨(4)用于防止升降台(3)发生竖向位移偏差，所述升降台(3)的一侧设有推拉气缸(5)，所述推拉气缸(5)的输出端固定安装有推拉台(6)，所述升降台(3)的上表面且位于推拉气缸(5)的两侧对称设有推拉导轨(7)，所述推拉导轨(7)的移动端固定安装在推拉台(6)的下表面，所述推拉导轨(7)用于防止推拉台(6)发生横向位移偏差，所述推拉台(6)的上表面延伸出升降台(3)的上表面且固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)的两侧壁下部均设有若干个铰接座(9)，所述铰接座(9)上铰接有铰接杆(10)，所述铰接杆(10)的顶端设有感应片(11)，所述隔板(8)上与感应片(11)相对的位置设有槽形光电开关(12)，所述感应片(11)设置在槽形光电开关(12)的槽内时，槽形光电开关(12)的光感受阻则处于关闭状态，所述铰接杆(10)的底端设有导向轴承(13)，所述铰接杆(10)的侧壁且位于铰接座(9)的上侧设有微调机构(14)，所述铰接杆(10)的侧壁且位于铰接座(9)的下侧与隔板(8)之间设有压缩弹簧(15)，所述推拉台(6)的表面且靠近导向轴承(13)的位置设有贯通孔，所述贯通孔内滑动连接有下压杆(16)，所述下压杆(16)的顶端贯穿出贯通孔且贴合在导向轴承(13)上，所述下压杆(16)的底端贯穿出贯通孔且设有导向伸缩机构(17)，所述下压杆(16)的底端贯穿出导向伸缩机构(17)且固定安装有测高杆(18)。

2.根据权利要求1所述的自动组装检测组件，其特征在于：所述微调机构(14)包括微调螺母(1401)，所述微调螺母(1401)固定安装在铰接杆(10)上，所述微调螺母(1401)上螺纹连接有角度微调螺杆(1402)，所述角度微调螺杆(1402)的一端贯穿铰接杆(10)且贴合在隔板(8)上，所述角度微调螺杆(1402)的另一端设有微调帽(1403)。

3.根据权利要求1所述的自动组装检测组件，其特征在于：所述导向伸缩机构(17)包括直线轴承(1701)和导向壳体(1702)，所述下压杆(16)的底端贯穿直线轴承(1701)且相互滑动连接，所述直线轴承(1701)固定安装在导向壳体(1702)的内侧壁上，所述导向壳体(1702)的顶端固定安装在推拉台(6)的底面上，所述测高杆(18)的底端伸出导向壳体(1702)外，所述直线轴承(1701)与推拉台(6)之间设有伸缩弹簧(1703)，所述伸缩弹簧(1703)套接在下压杆(16)上，所述伸缩弹簧(1703)的顶端固定安装在下压杆(16)的侧壁上，所述伸缩弹簧(1703)的底端固定安装在直线轴承(1701)上。

4.根据权利要求1所述的自动组装检测组件，其特征在于：所述升降台(3)的上表面一侧设有安装板(19)，所述推拉气缸(5)固定安装在安装板(19)上。

5.根据权利要求1所述的自动组装检测组件，其特征在于：所述安装座(1)远离升降气缸(2)的侧壁上部设有挡铁(20)，所述挡铁(20)将限制升降台(3)向下移动。

6.根据权利要求1所述的自动组装检测组件，其特征在于：所述隔板(8)的两侧均设置的铰接座(9)的数量为四个。