[实用新型]一种锂离子电池模组及锂离子电池有效
申请号: | 202023155867.4 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN213905467U | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 鞠林润;周家宇;陈健康;卢芳;李新峰;徐兴无 | 申请(专利权)人: | 合肥国轩高科动力能源有限公司 |
主分类号: | H01M50/112 | 分类号: | H01M50/112;H01M50/147;H01M50/169;H01M50/51;H01M50/528;H01M10/0585;H01M10/0587;H01M10/0525 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 模组 | ||
本实用新型提供了一种锂离子电池模组及锂离子电池。该锂离子电池模组包括:多个芯体,芯体为叠芯、卷芯或包裹有包覆膜的叠芯或卷芯;每个芯体的两端分别设有正极极耳和负极极耳,芯体的每一端面上的正极极耳与负极极耳通过连接片连接;用于承装芯体的壳体,壳体的内部空间设置多个腔体,每个腔体中设置一个芯体;用于密封壳体的盖板;设置在盖板上的汇流排、端部汇流排。本实用新型的上述锂离子电池模组的组装效率高,能量密度高,成本低廉。
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池模组及锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。
背景技术
随着社会的发展,人们对于环境问题越来越重视,新能源汽车技术被越来越多的消费者认可。随着新能源汽车需求量的逐年增加,对于电池的生产效率、成本以及成组后能量密度等问题尤为敏感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池模组,相比一般锂离子电池拥有工艺相对简单,组装效率较高,成组后能量密度较高,同时成本较为低廉的优点。
为了实现上述技术目的,本实用新型首先提供了一种锂离子电池模组,该锂离子电池模组包括:
多个芯体,芯体为叠芯、卷芯或包裹有包覆膜的叠芯或卷芯;每个芯体的两端分别设有正极极耳和负极极耳,芯体的每一端面上的正极极耳与负极极耳通过连接片连接实现芯体的串联;
用于承装芯体的壳体,壳体的内部空间设置多个腔体,每个腔体中设置一个芯体;
用于密封壳体的盖板;
设置在盖板上的汇流排、端部汇流排。
在本实用新型的一具体实施方式中,正极极耳的正极连接片固定设置在盖板上;负极极耳的负极连接片固定设置在盖板上。
在本实用新型的一具体实施方式中,正极连接片的厚度为10mm-100mm,尺寸为10mm×10mm-100mm×100mm;负极连接片的厚度为10mm-100mm,尺寸为 10mm×10mm-100mm×100mm。
在本实用新型的一具体实施方式中,盖板与壳体通过超声热熔焊接密封连接。
在本实用新型的一具体实施方式中,腔体内部设置金属片和/或液冷板。金属片和/或液冷板配合外部设计模组热管理系统,使得锂离子电池模组的效率更高。
本实用新型的锂离子电池模组还可以含有FPC插件。FPC插件是模组的信号线束的一种处理方式,以使体积更小,所需要的高度空间更低。
在本实用新型的一具体实施方式中,该锂离子电池模组的尺寸为标准电池尺寸的一半。
在本实用新型的一具体实施方式中,汇流排为铝汇流排。
在本实用新型的一具体实施方式中,端部汇流排为铝端部汇流排。
在本实用新型的一具体实施方式中,盖板和壳体可以为塑料盖板、塑料壳体。
在本实用新型的一具体实施方式中,该锂离子电池模组还包括止动架,止动架设置在芯体上,与盖板配合防止芯体在壳体内晃动。
本实用新型还提供了上述锂离子电池模组的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
通过超声热熔焊接连接芯体的正极连接片和负极连接片;同侧的极耳、与连接片之间的焊接为正极、负极、正极、负极间断式的,超声焊接在对应结构位置依次焊接正负极,确保焊接的实现,当芯体为已经预锂的芯体时,焊接时需要在焊头上进行绝缘处理;
将焊接好的芯体装入壳体,同时装入止动架,封装盖板与壳体;
在盖板上焊接汇流排和端部汇流排,将FPC插件粘贴在线槽内部,完成离子电池模组的组装。
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