[实用新型]一种用于双玻光伏组件的层压装置

说明书

本实用新型涉及一种用于双玻光伏组件的层压装置，包括层压框架，层压框架包括两条长直杆和两条短直杆，长直杆和短直杆间垂直设置，层压框架呈矩形，长直杆和短直杆间通过连接锁扣相连接，长直杆和短直杆为伸缩杆，构成层压框架的长直杆和短直杆的内侧设置呈弧形凹槽状。本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，适用于双玻光伏组件的层压，通过调节层压框架上的长直杆和短直杆的长度能够适用于多种规格的光伏组件，省去了双玻封边的工序，降低了生产成本，减少了层压后去除封边胶带的工序，节省了时间提高了双玻光伏组件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于双玻光伏组件的层压装置，属于光伏组件生产技术领域。

背景技术

双玻光伏组件是指由两片玻璃和太阳能电池组成复合层，电池片间由焊带串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件，现有的双玻光伏组件在封装的过程中，需要打孔高温胶带将上下层玻璃四边进行包裹密封，防止在层压过程中上下玻璃错位，封边需要使用专用封边设备完成。在层压结束后需要人工去除封边胶带然后进行削边机削边，封边胶带去除的目的是为了防止胶带会装入边框槽内。但采用该种工序步骤复杂，也浪费时间，工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有双玻光伏组件在封装过程层压时需要浪费封边工序的问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的用于双玻光伏组件的层压装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于双玻光伏组件的层压装置，包括层压框架，所述层压框架包括两条长直杆和两条短直杆，所述长直杆和短直杆间垂直设置，所述层压框架呈矩形，所述长直杆和短直杆间通过连接锁扣相连接，所述长直杆和短直杆为伸缩杆，所述构成层压框架的长直杆和短直杆的内侧设置呈凹槽状。

进一步的，所述层压框架采用铝方管焊接制成，所述铝方管宽为15mm，厚度为6mm。

进一步的，所述层压框架的下端设置有可拆卸安全防护带。

进一步的，所述长直杆和短直杆的外侧设置有抽气孔。

进一步的，所述抽气孔的间距为20-25mm，所述抽气孔的直径为2-3mm。

进一步的，所述层压框架的表面黏贴有离型膜。

进一步的，所述层压框架上设置有多个定位块。

本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，适用于双玻光伏组件的层压，通过调节层压框架上的长直杆和短直杆的长度能够适用于多种规格的光伏组件，省去了双玻封边工序，降低了生产成本，减少了层压后去除封边胶带的工序，节省了时间提高了双玻光伏组件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A的剖面图。

图3为长直杆和竖直杆上抽气孔的示意图。

附图标记：长直杆1、短直杆2、防护带3、连接锁扣4、抽气孔5、定位块6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-图3所示，一种用于双玻光伏组件的层压装置，包括层压框架，层压框架包括两条长直杆1和两条短直杆2，长直杆1和短直杆2间垂直设置，层压框架呈矩形，长直杆1和短直杆2间通过连接锁扣3相连接，长直杆1和短直杆2为伸缩杆，构成层压框架的长直杆1和短直杆2的内侧设置呈弧形凹槽状。层压框架采用铝方管焊接制成，所述铝方管宽为15mm，厚度为6mm，层压框架的下端设置有可拆卸安全防护带4，长直杆和短直杆的外侧设置有抽气孔，抽气孔的间距为20-25mm，抽气孔5的直径为2-3mm，层压框架的表面黏贴有离型膜。

使用方法：在双玻光伏组件层压前，根据双玻光伏组件的大小调节层压框架中两个长直杆1和短直杆2的长度，然后通过连接锁扣3将层压框架固定，层压框架上设置有多个定位块，能够使双玻光伏组件在层压框架中放置位置准确，确保双玻光伏组件已经放置到底，保证层压过程中不会出现错位现象，层压框架的尺寸大小大于玻璃尺寸，能够确保层压过程中层压框架能够将上层和下层玻璃四周固定，层压框架中的可拆卸安全防护带4设置在下层玻璃位置处，能够起到防护保护的作用，且能够保证在层压过程中在下压到组件四边缘时会有一定的支撑，不会造成双玻组件因压力过大造成的脱层，层压框架的表面设置有离型膜，能够防止溢出的密封胶与层压框架黏连，长直杆和短直杆内侧设置的弧形凹槽能够使层压过程中EVA溢出填充，防止EVA溢出过多至双玻光伏组件的上下表面，抽气孔5的设置能够便于层压过程中气体的排出，防止层压气泡的生成。