[实用新型]一种不锈钢加工用边角材料剪切装置

说明书

本实用新型属于材料剪切技术，尤其为一种不锈钢加工用边角材料剪切装置，针对材料剪切问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的前侧和后侧为开口设置，箱体的顶部固定安装有第一固定板，第一固定板的内侧顶部固定安装有电机，箱体的左侧内壁上固定安装有第四固定板，第四固定板的一端转动安装有曲轴的一端，曲轴的另一端转动安装在箱体的内侧底部，电机的输出轴上固定安装有转轴的一端，转轴的另一端贯穿箱体的顶部并与曲轴的一端固定连接。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，能够在工作时降低工作的危险性，实现工件的高效切割，并且方便清理剪切产生的铁屑。

技术领域

本实用新型涉及材料剪切技术领域，具体为一种不锈钢加工用边角材料剪切装置。

背景技术

通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢铁，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。

但是，现有的材料剪切装置在材料剪切的时候危险性高，剪切后清理铁屑比较麻烦，有必要对此作出改进设计，因此我们提出了一种不锈钢加工用边角材料剪切装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的装置在材料剪切的时候危险性高，剪切后清理铁屑比较麻烦的缺点，而提出的不锈钢加工用边角材料剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢加工用边角材料剪切装置，包括箱体，所述箱体的前侧和后侧为开口设置，箱体的顶部固定安装有第一固定板，第一固定板的内侧顶部固定安装有电机，箱体的左侧内壁上固定安装有第四固定板，第四固定板的一端转动安装有曲轴的一端，曲轴的另一端转动安装在箱体的内侧底部，电机的输出轴上固定安装有转轴的一端，转轴的另一端贯穿箱体的顶部并与曲轴的一端固定连接，转轴的外侧固定套设有第一锥齿轮，箱体的左侧内壁上固定安装有第二固定板，第二固定板的前侧转动安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二锥齿轮的前侧固定安装有圆柱，第二固定板的前侧转动安装有扇形齿轮，扇形齿轮的左侧固定安装有方框，圆柱滑动连接在方框内，箱体的右侧内壁上固定安装有第三固定板，第三固定板的顶部固定安装有第一滑杆的一端，第一滑杆的另一端固定安装在箱体的顶部内壁上，第一滑杆的外侧滑动套设有U型框，U型框的两端固定安装有同一个锯条，U型框的左侧设置有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，箱体的右侧内壁上固定安装有第二滑杆的一端，第二滑杆的另一端固定安装在第三固定板的左侧，第二滑杆的外侧滑动套设有滑块，滑块的底部固定安装有吸铁石，滑块的左侧转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端与曲轴转动连接，箱体的右侧内壁上开设有长孔，长孔内滑动安装有手柄，手柄的一端延伸至箱体内并固定安装有第一横板，第一横板的左侧底部固定安装有第二横板，第一横板的左侧顶部固定安装有第三横板，第三横板上螺纹贯穿有螺栓，第三横板的底部固定安装有多个第三滑杆的顶端，第三滑杆的底端固定安装在第二横板的顶部，多个第三滑杆的外侧滑动套设有同一个第四横板。

优选的，所述第一固定板的顶部开设有螺钉槽，电机顶部安装有螺钉，且螺钉槽与螺钉螺纹连接，提高了设备的稳定性。

优选的，所述第一滑杆的横截面为方形，U型框的顶部和底部均滑动套设在第一滑杆上，防止U型框的上下滑动的时候发生前后偏移。

优选的，所述第三滑杆的数量为两个，且左右对称设置，提高了第四横板滑动的稳定性。

优选的，所述第四横板的顶部与螺栓的底端转动连接，第四横板的右侧与第一横板活动连接，可以把不锈钢固定的更加牢固。

优选的，所述箱体的底部四角固定安装有四个底座，四个底座两两相互对称设置，提高了设备的稳定性。